名(míng)稱(chēng)： 液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)
型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切(qiē)厚度 30 毫米(mǐ)，剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2：采用力士樂型(xíng)閘式(shì)剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液控閥組
3：高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道，并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝
4：電器(qì)單(dān)元全部使用國際(jì)名牌産品
5：采用原裝(zhuāng)進口密封(fēng)件
6：優(yōu)質h13 材(cái)質(zhì)上下切(qiē)刀，并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各種材(cái)質
7：e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yào)技術(shù)參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料距(jù)離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù)： | |||||
主要配套件清單
1：液(yè)壓系統：海(hǎi)門力士樂型液壓控(kòng)制單元
2：油(yóu)泵：上(shàng)海航發
3：高壓管(guǎn)道：高精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)，并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4：日本nok 密封(fēng)件(jiàn)
5：主電機(jī)：金華銀電機
6：油漆：江(jiāng)蘇冠軍
3：主要性(xìng)能及特點
機器特(tè)點及标(biāo)準(zhǔn)配(pèi)置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼整體(tǐ)焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng)，并通過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì)，保證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精密加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回(huí)路，經由(yóu)順序閥控制，蓄能器回程，動作平穩，噪(zào)音低(dī)，維護簡單。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制(zhì)刀闆上(shàng)、下運動(dòng)。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片，四(sì)個刃(rèn)口均可使用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送(sòng)料(liào)裝置及(jí)前托料裝置，送料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸，且壓料裝置裝有橡膠(jiāo)墊(niàn), 當闆料(liào)不平時，可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材質及厚度自動(dòng)調整，不傷(shāng)闆面。
7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調(diào)整，操作(zuò)簡易(yì)，以适應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整，使刀片(piàn)不(bú)需要完(wán)成整個循(xún)環， 節省了(le)工(gōng)作(zuò)時間(jiān)，增加了(le)行(háng)程次(cì)數，即提高了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置，便于畫線剪切。
10. 液(yè)壓電控調整剪切角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調(diào)整。剪切薄(báo)闆時可(kě)進(jìn)一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liàng)，剪切(qiē)厚闆時可(kě)增(zēng)加被(bèi)剪闆材的厚(hòu)度。在剪(jiǎn)切狹窄的(de)條料時(shí)剪切(qiē)角調整顯得特(tè)别(bié)有用：較(jiào)小的剪切角可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料裝置(zhì)，自動(dòng)單向定位，控制精度(dù)高，不(bú)用手動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠：
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身内，通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的(de)按鈕(niǔ)進行操作來控制和(hé)實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可(kě)通過其直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行(háng)操作，方便快(kuài)捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán)，可保護操(cāo)作(zuò)者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情(qíng)形，既安全(quán)，又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通(tōng)過(guò)空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面(miàn)闆設(shè)有急(jí)停開關按鈕(niǔ)，在操作錯誤時，可(kě)及時停機。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液(yè)系統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥，以确保準(zhǔn)确的(de)壓力調整(zhěng)。
為保護(hù)油泵(bèng)的(de)安全，在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單(dān)向閥，以避免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊
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