名稱: 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚(hòu)度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士樂(lè)型(xíng)閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液(yè)控(kòng)閥(fá)組
3:高精度(dù)無縫鋼管焊接管道(dào),并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際名牌産品(pǐn)
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密(mì)封(fēng)件
6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上下切刀,并可(kě)根據客戶需求(qiú)定制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序(xù)号 | 名稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套件清單
1:液壓系(xì)統:海門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上海航(háng)發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,并經酸洗磷化(huà)工藝(yì)
4:日本nok 密封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機:金華銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍
3:主(zhǔ)要性能(néng)及特點
機器特點及标(biāo)準(zhǔn)配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體(tǐ)焊接結構(gòu),有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力,保證(zhèng)機身的整體精度(dù)。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法(fǎ),作精(jīng)密加(jiā)工,以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精(jīng)度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓系(xì)統采用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路,經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制,蓄(xù)能(néng)器回程,動(dòng)作(zuò)平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩(jǔ)形(xíng)刀(dāo)片,四(sì)個刃(rèn)口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作台送料裝置及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便(biàn),并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體回路(lù)及獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料裝置裝有橡膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓緊力(lì)也可(kě)随(suí)闆料材質及(jí)厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調整,操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通(tōng)過系統進(jìn)行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調(diào)整,使刀(dāo)片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節(jiē)省了工作(zuò)時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即(jí)提高了生産效率(lǜ)。
9. 燈(dēng)光線影對線裝置,便(biàn)于畫線剪切。
10. 液(yè)壓電控調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角可在規定範圍(wéi)内調整。剪切(qiē)薄(báo)闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材的厚度(dù)。在剪(jiǎn)切(qiē)狹窄的(de)條(tiáo)料時(shí)剪切角調整顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的剪切角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形
11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋(dǎng)料裝置(zhì),自動(dòng)單(dān)向定位(wèi),控(kòng)制精度(dù)高,不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設(shè)施均(jun1)設于(yú)機身内,通過對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作來控制和(hé)實現(xiàn)。
Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān),可通(tōng)過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式(shì)安全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情(qíng)形(xíng),既安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控(kòng)制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護(hù)。
Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和(hé)短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤(wù)時(shí),可及時(shí)停(tíng)機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可靠(kào)
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥(fá),以确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵的(de)安全,在泵(bèng)頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊
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