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qc11y-30x2500液壓閘式剪(jiǎn)闆機移機(jī)

發布時間(jiān):2020/11/8

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名稱: 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機

型号:qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚(hòu)度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)

2:采用力士樂(lè)型(xíng)閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液(yè)控(kòng)閥(fá)組

3:高精度(dù)無縫鋼管焊接管道(dào),并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)

4:電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際名牌産品(pǐn)

5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密(mì)封(fēng)件

6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上下切刀,并可(kě)根據客戶需求(qiú)定制各(gè)種材(cái)質

7e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數控(kòng)系統(tǒng)

主要(yào)技術參數

序(xù)号

名稱

單(dān)位

數(shù)值(zhí)

備注

1

可剪闆厚(hòu)

mm

30

可剪厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可剪闆(pǎn)寬

mm

2500

3

被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪切角

°

1.5-3.5°

5

立柱間距(jù)離

mm

2730

6

切(qiē)片長度(dù)

mm

2600

7

喉(hóu)口(kǒu)深度

mm

80

8

行程次(cì)數(shù)

min-1

28

9

後擋料(liào)距離

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高度(dù)

mm

900

11

主(zhǔ)電機(jī)

型号(hào)

y225m-4b35

功(gōng)率

kw

45

轉速

r/min

1450

12

齒(chǐ)輪(lún)泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高(gāo)

mm

3300x2200x2600

備注:



主要配套件清單

1:液壓系(xì)統:海門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元

2:油(yóu)泵:上海航(háng)發(fā)

3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,并經酸洗磷化(huà)工藝(yì)

4:日本nok 密封(fēng)件

5:主(zhǔ)電機:金華銀電機

6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍

剪闆(pǎn)機

3:主(zhǔ)要性能(néng)及特點

機器特點及标(biāo)準(zhǔn)配置

1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體(tǐ)焊接結構(gòu),有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力,保證(zhèng)機身的整體精度(dù)。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法(fǎ),作精(jīng)密加(jiā)工,以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精(jīng)度(dù)。

3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。

4. 液壓系(xì)統采用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路,經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制,蓄(xù)能(néng)器回程,動(dòng)作(zuò)平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單。

5. 采用液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動(dòng)。

Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩(jǔ)形(xíng)刀(dāo)片,四(sì)個刃(rèn)口(kǒu)均可使(shǐ)用。

Ø 滾軸式工作台送料裝置及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便(biàn),并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷。

6. 壓料(liào)裝置采用整體回路(lù)及獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料裝置裝有橡膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓緊力(lì)也可(kě)随(suí)闆料材質及(jí)厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面。

7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調整,操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。


8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通(tōng)過系統進(jìn)行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調(diào)整,使刀(dāo)片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節(jiē)省了工作(zuò)時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即(jí)提高了生産效率(lǜ)。

9. 燈(dēng)光線影對線裝置,便(biàn)于畫線剪切。

10. 液(yè)壓電控調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角可在規定範圍(wéi)内調整。剪切(qiē)薄(báo)闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材的厚度(dù)。在剪(jiǎn)切(qiē)狹窄的(de)條(tiáo)料時(shí)剪切角調整顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的剪切角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形

11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋(dǎng)料裝置(zhì),自動(dòng)單(dān)向定位(wèi),控(kòng)制精度(dù)高,不(bú)用手動微調。

12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠:

Ø 動力(lì)設(shè)施均(jun1)設于(yú)機身内,通過對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作來控制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān),可通(tōng)過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。

Ø 活動(dòng)式(shì)安全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情(qíng)形(xíng),既安全(quán),又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控(kòng)制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和(hé)短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤(wù)時(shí),可及時(shí)停(tíng)機。

13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可靠(kào)

Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥(fá),以确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。

為保(bǎo)護油泵的(de)安全,在泵(bèng)頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊

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