Q11-13X2500電動機械剪闆機特(tè)點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身(shēn)的整體精度及良好的剛性，兩缸固定于左右(yòu)立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝(zhuāng)置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用(yòng)三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾緊導軌，在左右油缸的驅動(dòng)下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄(xù)能器式，回程速度(dù)快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實(shí)現快速調節刃(rèn)口間(jiān)隙。

4.液壓系統采(cǎi)用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪(jiǎn)切質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了制(zhì)件的(de)精度。刀架行程可無級調節，以提高(gāo)生産效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用(yòng)壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具(jù)有足夠的硬(yìng)度及較長的使用壽命。

6.具有(yǒu)點動、單次(cì)等操作功能，調(diào)試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料(liào)裝置當闆料不平時，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料上。由安裝在機架前面支承闆上的多個壓料油缸組成(chéng)，采用整體回路及獨立式并列(liè)壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈(dàn)簧的接力而複(fú)位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調(diào)。燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控制集中可靠，具體如下：

動力設施均設于機身(shēn)内(nèi)，通過控制(zhì)面闆的按鈕，進行操作來控制和實現。設有腳踏開關，可通過(guò)其直接對剪切動作進行(háng)操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

10. 滾柱式工作台，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。後擋料裝置采用精密自制絲杆(gǎn)，傳動定位精度(dù)高(gāo)。采用進(jìn)口密封圈專業(yè)制作(zuò)的油缸控制刀闆運行。