數控機械設(shè)備(bèi)都是需要保養的，機床(chuáng)當然也是如此。作為制造機器(qì)的機器，機床在金屬加工中(zhōng)占據了(le)重要地位，将機床保(bǎo)養好才能在生産發揮效益。而(ér)對于機床保養來說，機床潤滑是(shì)必不可少的。潤滑油不(bú)僅能減低機械(xiè)的(de)摩擦，還能冷卻降溫、密封防(fáng)漏、防止鏽蝕、減震緩(huǎn)沖(chòng)及(jí)清洗清潔等作用，增加機床的使用壽命，種種好處都(dōu)說明了潤滑保養的作用之大。

一(yī)、機(jī)床潤滑的方式盤點

機(jī)床潤滑的方式(shì)有很多種，常見(jiàn)的分(fèn)别是手工加油潤滑、滴油潤滑、油(yóu)繩潤滑(huá)、油墊潤滑、自吸潤滑、離心潤滑、油浴潤滑、油環潤滑(huá)、飛濺潤滑(huá)、刮闆潤滑、滾(gǔn)輪潤滑、噴射潤滑(huá)手動泵壓(yā)油潤滑、壓力循環潤滑、自動定(dìng)時定量潤滑、油霧潤滑等等。

機床潤滑方式的選擇要根(gēn)據機床的結構、自動化程(chéng)度、機床使用的工況及對(duì)精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的，機床潤滑在滿足減磨降(jiàng)耗的同時要力求避免溫升和振動(dòng)。

二、機床潤(rùn)滑的注意事項

1、機床中的主要(yào)零部件多為典型機械零部件，标準化、通用化，系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動軸承、齒輪(lún)、蝸輪副、滾(gǔn)動及滑動導軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副(fù))、離合器、液(yè)壓系統、凸輪等等，潤滑情況各不相同。

2、機床的使用環境條件：機(jī)床通常安裝在室内環境中使用，夏季(jì)環境溫度高為40℃，冬季氣溫(wēn)低于0℃時多(duō)采取供暖方式，使環境溫度(dù)高于5-10℃。高(gāo)精度機床要求恒溫空調環境，一般(bān)在20℃上下。但(dàn)由于不少機床(chuáng)的精度要求和自動(dòng)化程度較高(gāo)，對潤滑(huá)油的粘度、抗氧(yǎng)化性(xìng)(使用壽(shòu)命)和油的清潔度的要求較嚴格。

3、機床的工況條件：不同類型的不同規格(gé)尺(chǐ)寸的機(jī)床，甚至(zhì)在同一種機床上由(yóu)于加工件的情況不同(tóng)，工況條件有很大不同。對潤(rùn)滑的要求有(yǒu)所不同。例如高速内(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床(chuáng)的重載、低速主軸(zhóu)軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需(xū)要使用油霧或油/氣潤滑(huá)系(xì)統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而後者則需用油浴(yù)或壓(yā)力循環潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品

4、潤滑油品(pǐn)與潤滑冷卻液、橡膠密(mì)封件、油漆材料等的适應性：在大多數(shù)機床上使(shǐ)用了潤滑(huá)冷卻(què)液，在(zài)潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生鏽等，使橡膠密封件膨脹變形，使(shǐ)零件表面油漆塗層氣泡(pào)、剝落(luò)。因此考慮油品與潤滑冷(lěng)卻液、橡膠密封件、油漆材料的适應性、防(fáng)止漏油等。特别是随着機床自動化程度(dù)的提高，在(zài)一些(xiē)自動化和(hé)數控機床(chuáng)上使用了潤滑/冷卻通用油，既(jì)可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使(shǐ)用。

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