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機械半自動三輥卷闆機維修

發布(bù)時(shí)間:2018/8/8

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一、機械(xiè)半自動三(sān)輥卷闆(pǎn)機的用途

該(gāi)卷闆機是(shì)用于金(jīn)屬闆材型材彎(wān)曲、變型(xíng)的一種通用設備(bèi),它借助于專用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷(juàn)制圓形、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行(háng)業中有着(zhe)廣(guǎng)泛的應(yīng)用。

二、卷闆機的(de)卷制原理

該機(jī)結構形式為三(sān)輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂(chuí)直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所(suǒ)卷制的材料變形,變形過程如下圖:

機械(xiè)半自(zì)動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機(jī)械半(bàn)自動三輥卷闆機


三、卷闆機的操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工應了解本機器(qì)的結構,并具備一(yī)些電氣基本(běn)常識(shí),接通電源(yuán)(需有漏(lòu)電(diàn)斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應(yīng)先(xiān)去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常(cháng)使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内(nèi)有沒(méi)無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的正(zhèng)反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材(cái)表(biǎo)面,倒順(shùn)開關打到(dào)“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次(cì)後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之(zhī)中把直邊壓(yā)好·然後(hòu)正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取(qǔ)出卷件。

四、卷闆機(jī)的(de)操作注意事(shì)項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。

4、 卷制運(yùn)轉中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側(cè)不得有人,以防(fáng)異物竄出(chū)發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊(qí)。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
2)清沽(gū)。設備内外清潔;各(gè)滑(huá)動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油(yóu)标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人(rén)定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操(cāo)作規程,合理使用設備、精心維護設備(bèi)、防止發(fā)生事故(gù)。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護(hù);按(àn)維修方式可分為一般維護、區域維(wéi)護和重點設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查(chá)、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管(guǎn)理維護工(gōng)作。
1)設備的日常(cháng)維護(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再啟(qǐ)動設備(bèi);班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末(mò)要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調(diào)動操作工人(rén)維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人(rén)輔導下(xià),由設備操作工人按照(zhào)定期(qī)維護計劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位(wèi)。
部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的主要問題和要求,由(yóu)維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處(chù)理意見,反饋至設備管理部門(mén)進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過(guò)濾油、油密封圈、油(yóu)标,更換液壓油和清洗油(yóu)箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝(zhuāng)置(由維修電工負責)。

(3)設(shè)備的區域維護

設備的區域維護是企(qǐ)業按(àn)照(zhào)生産區域設備(bèi)擁(yōng)有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有(yǒu)明(míng)确分工并與操作工人密切(qiē)配合,負(fù)責督促、指導所轄區域(yù)内的設備操作者正确操作、合(hé)理(lǐ)使用、精心維(wéi)護(hù)設備;進(jìn)行(háng)巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負(fù)責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務,調(diào)動(dòng)維修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作(zuò)内容是:
A、每日值班維修(xiū)工人對負責區城内的設(shè)備主動巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度,并(bìng)作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現(xiàn)異常(cháng)現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照(zhào)設備(bèi)使用說明書規定的加工(gōng)範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時(shí)間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽(xiù)蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑(huá)工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的(de)磨損,延長(zhǎng)設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态(tài)劣化,使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維修人員都應重視設備(bèi)的(de)潤滑工作。


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