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機械半自動三輥卷(juàn)闆機公司

發布(bù)時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途

該卷闆機是(shì)用于金屬(shǔ)闆材型材彎(wān)曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工具或其它(tā)設備來完成闆(pǎn)材端面(miàn)的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形(xíng)工件,在石油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機的(de)卷制原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂(chuí)直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升(shēng)降,使所卷制的材料變形,變形過程如下圖(tú):

機械(xiè)半自(zì)動三輥卷闆機(jī)


以上卷制示意圖(tú)

機械半自動(dòng)三輥卷闆機


三、卷闆機的操作規程

操作卷闆(pǎn)機的員工(gōng)應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方(fāng)可正常(cháng)工作)。如果(guǒ)所卷闆(pǎn)材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物(wù),以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異物。

4:檢查減速(sù)機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝在卷闆機(jī)上)來(lái)實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上(shàng)輥壓至闆材(cái)表(biǎo)面,倒順開關打到(dào)“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的(de)放入端(duān)而定,卷制一(yī)次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中(zhōng)心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然(rán)後正常操(cāo)作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出(chū)銷子,人工側翻支(zhī)架取出卷件。

四、卷闆機的操(cāo)作注意事項

1、嚴禁超負荷(hé)使用(yòng)。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥(gǔn)高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉(diào)入齒(chǐ)輪、注(zhù)油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或(huò)輥(gǔn)上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機(jī)發現(xiàn)過熱時,停(tíng)止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的(de)維護及保養

設備維護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的(de)日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無(wú)碰傷(shāng);各部位不(bú)漏油、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑(huá)。按時加油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護(hù)設備、防(fáng)止(zhǐ)發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設(shè)備維護工(gōng)作,按時間可分為日常維護和定期維護;按(àn)維修方式可分為一般維護(hù)、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項現場管理維護工(gōng)作。
1)設備的日常維護(相當于三級保(bǎo)養制的日(rì)常保養(yǎng)) 設備日常維(wéi)護包(bāo)括(kuò)每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每(měi)班生産中必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機(jī)構、操縱系統(tǒng)、滑動面等(děng)進行檢查,再動設備(bèi);班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求(qiú)進行維護(hù),由維護工人和設備(bèi)管理部門的負責人(rén)員分(fèn)别進(jìn)行檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極(jí)性,使日常維護(hù)工作做到經(jīng)常化、制(zhì)度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導下(xià),由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備進(jìn)行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調整各部(bù)配合間隙,緊固各個部位。
氣(qì)部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修(xiū)記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生産工(gōng)長驗收,由電氣工程師提(tí)出處理意(yì)見,反饋至(zhì)設備管理部門進行(háng)處(chù)理。
設備"定期維護"間隔(gé)期一般為:兩班制生産(chǎn)的設備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調(diào)整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸(xiè)指(zhǐ)定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹(chè)底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗濾(lǜ)油、油密封圈、油标,更換(huàn)液壓(yā)油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設(shè)備的區(qū)域維護

設備的(de)區(qū)域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情(qíng)況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備(bèi)主動巡整一次安(ān)裝(zhuāng)水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備的(de)性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即(jí)停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格(gé)、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入(rù)油箱前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附(fù)件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。

設備潤滑工作(zuò)是機器設(shè)備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到(dào)影響。因此(cǐ),設備管理、使用員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備(bèi)的(de)潤(rùn)滑工作(zuò)。


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