一、機械半自(zì)動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于(yú)金屬闆材型材彎曲、變(biàn)型的一種通用設備，它借助于專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣(guǎng)泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降(jiàng)運動，通過絲杠(gàng)實現上輥的升降，使所卷制的材(cái)料(liào)變形，變形過程如下(xià)圖：
以上卷制示意圖(tú)
三、卷闆機的操作規(guī)程
操作卷闆機的員(yuán)工應了解(jiě)本機器的結構，并具(jù)備一些電氣基本常(cháng)識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電(diàn)機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作）。如果所(suǒ)卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
（1）運(yùn)行前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動(dòng)機、減速機螺栓(shuān)聯接(jiē)是否(fǒu)牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否(fǒu)加(jiā)油。
（2）操作過程
該機器采用(yòng)倒順開關（已安(ān)裝在卷闆(pǎn)機(jī)上）來實現卷闆的正反轉，檢查機(jī)器無誤後，調節(jiē)絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視(shì)現場闆材的放入端而定，卷制(zhì)一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求(qiú)為止。下棍根據刻度(dù)尺(chǐ)調節中心距，先把中心距放小(xiǎo)把工件放入下棍之中把(bǎ)直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷制就行，
（3）工件取出(chū)
取出工件之前，先把“倒”“順”開關(guān)打到“停”的位置，電動機停止運(yùn)轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中(zhōng)嚴禁兩闆頭重疊後運(yùn)轉（在上輥高(gāo)度不調起情況下）易(yì)損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動工件(jiàn)或(huò)輥上，卷(juàn)闆機(jī)兩側不得有人，以防異物竄(cuàn)出發生意(yì)外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停(tíng)止工作進行檢修工作。
五、卷闆機(jī)的維護及保養(yǎng)
設備維護是操作工人(rén)為保持設備正常使用狀态、延長使用(yòng)壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
（1）整齊。工具、工件、附(fù)件放置(zhì)整(zhěng)齊；安全(quán)防護裝置齊全；線路完整。
（2）清(qīng)沽。設備(bèi)内外清潔；各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不(bú)漏電，鐵屑(xiè)清掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換油，油質符合要求；油壺(hú)、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定(dìng)人(rén)定機和交接班制度；熟悉設備結構(gòu)和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事(shì)故。
2、現場設備維護管理的内容
設備(bèi)維護工作，按時間可分為日常維護和定期維(wéi)護；按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和修換等項在現場(chǎng)管理維護(hù)工作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保養制的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每(měi)日維護，要求操作工人在每(měi)班生産中必(bì)須做到，班前對(duì)設備的潤滑系(xì)統、傳(chuán)動(dòng)機構、操縱系(xì)統、滑動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現(xiàn)問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑(xiè)、焊渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹(chè)底清掃、擦拭，按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求進行維護，由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員(yuán)分别(bié)進(jìn)行檢查(chá)評分，并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一(yī)次，年底總評一次，成(chéng)績突出者給予獎勵(lì)，以調動操作工人維護設備的積(jī)極性，使日常維護(hù)工作做到(dào)經常化(huà)、制度化。
（2）設備的定(dìng)期維護（相當于(yú)三(sān)級保養制的一級(jí)保養） 設備(bèi)的定期維(wéi)護是在維修工(gōng)人輔導下，由設備操作工人(rén)按照定(dìng)期維護計劃對(duì)設(shè)備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和(hé)外表，疏通油路，清洗或更換油封(fēng)、密封圈，調整各部配合(hé)間隙，緊固各(gè)個部位。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維(wéi)護完(wán)成後應填(tián)寫設備維(wéi)修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及(jí)生産工長驗(yàn)收，由電氣工程(chéng)師提出處理意見，反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間(jiān)隔期一般為：兩班制(zhì)生産的(de)設備每三個月進(jìn)行一次，一般是由專業維修工人進行(háng)定期清洗及(jí)調(diào)整。
設備定期維護的主要内容是：
A、拆(chāi)卸(xiè)指定的部件、箱蓋及防護罩等(děng)，徹底(dǐ)清洗，擦拭設(shè)備(bèi)内外。
B、檢查(chá)、調整各部配合間隙(xì)，緊固(gù)松動部位，更換個(gè)别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過(guò)濾油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓油和(hé)清洗油箱。
D、清洗(xǐ)滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器(qì)線路及裝置（由維修(xiū)電工負責）。
（3）設備(bèi)的區域維護
設備的區域維護(hù)是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成(chéng)若幹區域，維修工人有明确分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所(suǒ)轄區域内的設備(bèi)操作者正确操作、合理使用(yòng)、精心維護設備；進行巡回(huí)檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；負責區域内設備完好率、故障停機率等(děng)考核指标(biāo)落實。區域維護是加強設備維修管理為生(shēng)産服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極(jí)性的一種崗位責(zé)任制。
區域維護的工(gōng)作内容是：
A、每日值(zhí)班維修(xiū)工人對負責區城内的設備主動巡整一次(cì)安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，确保設(shè)備的性能(néng)不受影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設(shè)備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不(bú)允許超規格、超負荷、超壓力使用設(shè)備。
F、設備的(de)潤滑(huá)油要嚴格按照規定使(shǐ)用，不得随便代用。潤滑油必須化驗合(hé)格，在加入油(yóu)箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定(dìng)期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設(shè)備的(de)附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要(yào)保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工(gōng)作是機器設備現場使用與維護(hù)的重要(yào)環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦(cā)和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必将加速設備磨損，造成設備故障(zhàng)和事故頻繁，加速設(shè)備技術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因此，設(shè)備管理(lǐ)、使用人員和維修人員(yuán)都應重視設備的潤滑工作。
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