一、機械半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種(zhǒng)通用(yòng)設備，它借助于專用工具或其它設備來(lái)完成闆材端面的預彎，可以卷制圓(yuán)形、弧(hú)形工(gōng)件，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備(bèi)安裝以及機械制造(zào)行業中(zhōng)有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷(juàn)闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對(duì)稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動，通過絲杠實現上輥的升(shēng)降，使所卷(juàn)制的材料變形，變形(xíng)過程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機(jī)的操作規程
操作卷闆機(jī)的員工應了解(jiě)本機器的結構(gòu)，并具備一些電(diàn)氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運(yùn)轉（冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬(shǔ)物，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
（1）運行前(qián)檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口(kǒu)是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接(jiē)是否牢(láo)固。
3、檢查(chá)齒輪(lún)齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速(sù)機是否加(jiā)油。
（2）操作過程
該機(jī)器(qì)采用倒順開關（已安(ān)裝在卷闆(pǎn)機上(shàng)）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面，倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現場闆材的放入端(duān)而定，卷制(zhì)一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到(dào)要(yào)求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行，直徑大的正常(cháng)卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的(de)位置，電動機停止運轉，拔出銷(xiāo)子，人工側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴(yán)禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷(juàn)輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。
4、 卷(juàn)制(zhì)運轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥上(shàng)，卷闆機兩側不得有人，以防異(yì)物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止(zhǐ)工作進行檢修工作。
五、卷(juàn)闆機的(de)維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設(shè)備維(wéi)護的"四項要求"
（1）整(zhěng)齊(qí)。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全防護裝置齊全；線路(lù)完(wán)整。
（2）清沽。設備内(nèi)外清潔(jié)；各滑動面、齒輪(lún)等無油(yóu)污、無碰傷；各部位不漏(lòu)油、不漏電(diàn)，鐵屑清掃幹(gàn)淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油(yóu)槍(qiāng)、油線清潔齊全，油标明亮，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行定人定機和交接班(bān)制度(dù)；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容(róng)
設備維護工作，按時間可(kě)分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維(wéi)護和重點(diǎn)設備維護(hù)。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在(zài)現場管理維(wéi)護工作。
（1）設備的日常維(wéi)護（相當于三級保養制的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機(jī)構、操縱系(xì)統、滑(huá)動面等進行檢(jiǎn)查，再啟動設備(bèi)；班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備，發現問題(tí)及時進行處理(lǐ)；下班前要認真(zhēn)清掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊渣，并擦拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭，按照"整齊、清(qīng)潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員分别進行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一(yī)次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護(hù)設備的(de)積極性，使日常維護工作做到經常化、制度化。
（2）設備的定期維護（相當于三級保養制的一級保養） 設備的(de)定期維(wéi)護是在維修工人輔導下，由設(shè)備操(cāo)作(zuò)工(gōng)人按照定期維護(hù)計(jì)劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查(chá)，徹底清洗内部(bù)和外表，疏通油路，清(qīng)洗或更換油封(fēng)、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電(diàn)氣部分的維修工作由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫設備維(wéi)修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維(wéi)修組長及生産工長驗收，由電氣工程師(shī)提出處理意見，反饋至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為：兩(liǎng)班制生産的設備每三個(gè)月進行一次，一(yī)般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護(hù)的主要内容是：
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋(gài)及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆(qiáng)、油封(fēng)、密封圈、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清(qīng)除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查(chá)、調整電器線路及裝置（由維修電工(gōng)負責）。
（3）設備的區(qū)域維護
設備的區域維護(hù)是企業按照生産區域設備擁有量(liàng)或設備類(lèi)型劃分成若幹區域，維修工人有明(míng)确分工并與操(cāo)作工人密切配合，負責督促、指(zhǐ)導所轄區域内的設備操作者(zhě)正确操作、合理使(shǐ)用、精心維護(hù)設備；進行巡回(huí)檢(jiǎn)查，掌(zhǎng)握設備運行情況，并承擔一定的設備(bèi)維修工作(zuò)；負責區域内設備完(wán)好率、故障停機(jī)率等(děng)考(kǎo)核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務(wù)，調動維修工人積極(jí)性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是：
A、每日值(zhí)班維修工人對負責區城(chéng)内的設備(bèi)主動巡整(zhěng)一次安裝(zhuāng)水平和精度，并(bìng)作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要(yào)采(cǎi)取(qǔ)相應措施，确(què)保設備的性能不受影響(xiǎng)。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車(chē)，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書(shū)規定(dìng)的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤滑(huá)油要嚴格按照規定(dìng)使用，不得随便代用(yòng)。潤滑油必(bì)須化驗(yàn)合格，在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不(bú)用，要定(dìng)期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備的附件和專用工具應(yīng)有專用櫃架擱放，要保持(chí)清潔，防止鏽蝕和碰(pèng)傷，不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确(què)、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩(mó)擦(cā)和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反，忽視設備(bèi)潤滑工作，設備(bèi)潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術狀态劣化，使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因(yīn)此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤(rùn)滑工作。
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