一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形(xíng)工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制(zhì)原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的(de)操作規程
操作(zuò)卷闆機的員工(gōng)應了解本機器的結構,并具備(bèi)一些電氣基本常識,接通電源(yuán)(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口(kǒu)是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否(fǒu)牢固。
3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒(dǎo)順開關(guān)(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥(gǔn)壓至闆材表(biǎo)面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端(duān)而定(dìng),卷制一(yī)次後手動調節絲杠讓上輥壓(yā)緊闆材再“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調(diào)節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓(yā)好·然後(hòu)正常操作就(jiù)行,直(zhí)徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取(qǔ)出卷(juàn)件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中(zhōng)嚴禁兩闆(pǎn)頭(tóu)重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷(juàn)輥。
3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機(jī)兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發生意外事(shì)故。
5 、必須(xū)有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維(wéi)護是(shì)操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延(yán)長使用壽命必須進行的日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完(wán)整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動面(miàn)、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結(jié)構和(hé)遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心維護設備(bèi)、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項在現場管(guǎn)理維護(hù)工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于(yú)三級保養制的日常保養) 設備日常維護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生産中必須做到,班前對設備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備(bèi)講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護,由維護工(gōng)人和設備(bèi)管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護設備的積極性,使日常(cháng)維護工作做到經(jīng)常化、制(zhì)度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三(sān)級保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工(gōng)人輔導(dǎo)下,由設備操作工人(rén)按照(zhào)定期維護計劃(huà)對設備進行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封(fēng)、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣(qì)部分的維修工作由維修(xiū)電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的(de)主要問題和要求(qiú),由維修組長及生(shēng)産工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備(bèi)"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等,徹(chè)底清(qīng)洗,擦拭設(shè)備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油和清洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維(wéi)護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人密切配合(hé),負責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操(cāo)作者正确操作、合理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡(xún)回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域(yù)内(nèi)設備完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設(shè)備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班(bān)維修工人對負責區城内的設備(bèi)主動巡整一次安裝水平和精度(dù),并作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确(què)保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備(bèi)使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng),不得随便代用。潤滑油(yóu)必須(xū)化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時(shí)間停(tíng)歇不用,要定期進行(háng)擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備(bèi)的附件(jiàn)和(hé)專用工具應有專用櫃架擱(gē)放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命,充分發揮設備的效(xiào)能,降低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作,設備(bèi)潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損(sǔn),造成設備故(gù)障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态(tài)劣化(huà),使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維(wéi)修人員都(dōu)應重視設備的潤滑工作。
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