一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面(miàn)的預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着(zhe)廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷制(zhì)原理
該機結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過程如下圖：
以(yǐ)上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規(guī)程(chéng)
操作(zuò)卷闆(pǎn)機的員工(gōng)應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本(běn)常識，接通電源(yuán)（需有漏電斷路器）空載運轉（冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽(cáo)内(nèi)有沒無異物。
4：檢查減速(sù)機是否加油。
（2）操作過程(chéng)
該機(jī)器采(cǎi)用倒順開關（已安裝(zhuāng)在卷闆機上(shàng)）來實現卷闆的正反轉，檢查機器(qì)無誤後，調節絲杠讓上(shàng)輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定，卷制一次後(hòu)手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此(cǐ)循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距，先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之(zhī)中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行，直(zhí)徑大的正常卷制(zhì)就行，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操(cāo)作注意事項
1、嚴禁超負荷(hé)使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(zhuǎn)（在上輥(gǔn)高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷(juàn)輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或輥上(shàng)，卷闆機兩側不得有人，以防異物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。
6、電(diàn)動機發現過熱時，停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維(wéi)護及保養
設(shè)備維護是操作工人為保持設備正(zhèng)常使用狀态、延(yán)長使用壽命必須進(jìn)行的(de)日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝(zhuāng)置齊全；線路完(wán)整。
（2）清(qīng)沽。設備内外清(qīng)潔；各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷；各部位不漏油、不漏(lòu)電，鐵屑(xiè)清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符(fú)合要求；油壺、油槍(qiāng)、油線清(qīng)潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結(jié)構和遵守操作規程(chéng)，合理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護(hù)；按維修方(fāng)式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)在現場管(guǎn)理維(wéi)護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保養制的日常保(bǎo)養） 設備日(rì)常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産中必須做到，班前對設備的(de)潤滑系統、傳動機構、操(cāo)縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá)，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發(fā)現問題及時進行處(chù)理；下班前要認真清掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊渣，并擦拭清潔(jié).在滑動面上(shàng)塗(tú)上油層。每(měi)周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護(hù)，由維護工人和(hé)設備管理部門(mén)的(de)負責人員(yuán)分别進行檢查評分，并公布檢查(chá)評分結果(guǒ)。每月評獎一次，年底總評一次，成績(jì)突出者給予獎勵，以調動操作工人(rén)維護設備的積極(jí)性，使日常維護工作做到經常化、制(zhì)度化。
（2）設備的定期維護（相(xiàng)當于三(sān)級保養制的一(yī)級保養） 設備的定期維(wéi)護是在維修工(gōng)人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備(bèi)進行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間(jiān)隙，緊固各個部位。
電氣(qì)部分的維修工作由(yóu)維修(xiū)電工(gōng)負責。定期維(wéi)護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求(qiú)，由維修(xiū)組長及生(shēng)産工長驗收，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反饋至(zhì)設備管理部門進行處(chù)理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為：兩班制生産的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件(jiàn)。
C、疏通油路(lù)，增添油量，清洗(xǐ)過濾油牆、油封(fēng)、密封圈、油(yóu)标，更換液壓油和清(qīng)洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線(xiàn)路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設(shè)備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區(qū)域，維修工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人(rén)密切配合，負責督促、指導所轄區域内的設備(bèi)操(cāo)作者正确操作、合(hé)理(lǐ)使用、精心維(wéi)護設備；進行巡(xún)回(huí)檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；負(fù)責區域内設備(bèi)完好(hǎo)率、故(gù)障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備(bèi)維修管理(lǐ)為生産服務，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工(gōng)作内(nèi)容是：
A、每日值班維修工(gōng)人(rén)對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度，并作出詳細記錄，存(cún)檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常(cháng)現象，要立即停車，進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用(yòng)說明(míng)書規定的加工範圍進行操(cāo)作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格(gé)按照規定使用，不得随(suí)便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格(gé)，在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇不用(yòng)，要定期進行(háng)擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備(bèi)的附件和專用工具應有專(zhuān)用(yòng)櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借(jiè)或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機(jī)器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨損(sǔn)，延長設備使用壽命(mìng)，充分發揮設備的效能，降(jiàng)低(dī)功能損耗，防止設備鏽(xiù)蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工(gōng)作，設備(bèi)潤滑不當，必将加(jiā)速設備磨損，造(zào)成設備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術狀态(tài)劣化，使産品質量和産量受到(dào)影響。因此，設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。
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