項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力(lì) | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體(tǐ)較大(dà)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快(kuài)下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本(běn)機主體為三梁四柱(zhù)結(jié)構,由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸(gāng)等組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩(liǎng)端,機(jī)器精(jīng)度(dù)靠(kào)調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠(kào)四(sì)柱導(dǎo)向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)時效(xiào)處(chù)理(lǐ),以有(yǒu)效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。
2、本機(jī)主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形式,缸(gāng)體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面(miàn)中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程(chéng)開(kāi)關(guān)來确(què)定的,可任(rèn)意調整。
5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合(hé)金材料,避免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的拉(lā)傷和(hé)磨損。
(三)、液壓傳動和(hé)控制(zhì)系統
液壓系統置于地面之上(shàng),由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采(cǎi)用(yòng)先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接,主閥(fá)結構為(wéi)錐(zhuī)閥式(shì)液壓(yā)元(yuán)件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性(xìng)能可(kě)靠、流(liú)動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制(zhì)方式靈活(huó)、多機能、三元化程(chéng)度(dù)高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液(yè)壓設(shè)備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充(chōng)液閥
充液(yè)閥(fá)選用(yòng)常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊(jǐn)湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該閥為标(biāo)準通用(yòng)産品(pǐn)。
3、油箱(xiāng)
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進行酸洗與防(fáng)鏽(xiù)處(chù)理。
4、管(guǎn)路(lù)
液(yè)壓系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連(lián)接(jiē),防止管(guǎn)路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主(zhǔ)缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由(yóu)壓(yā)力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用(yòng)内(nèi)充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表(biǎo)。
7、配備油液過濾(lǜ)系(xì)統,保證(zhèng)機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電氣控制系(xì)統
本機(jī)的(de)電源(yuán)采用(yòng)三相四線制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁閥控(kòng)制電(diàn)壓為(wéi)交流220v。
1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上(shàng),距主(zhǔ)機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要(yào)求。
2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。
3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件(jiàn)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天(tiān)正機床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。
(五(wǔ))液壓(yā)機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。
2、控制方式(shì):定壓壓制(zhì)和定(dìng)程壓(yā)制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。
(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保(bǎo)護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路(lù)的短(duǎn)路保護。
(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限無觸(chù)點接(jiē)近開關保(bǎo)護。
(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、制造、驗收執行(háng)的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機(jī)安全(quán)技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉
(八)、設(shè)備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内(nèi)容和(hé)随機(jī)技術文件
液壓(yā)機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的(de)供貨内容如下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。
2、液壓傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qì)傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸裝配(pèi)圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設(shè)備(bèi)壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。
6、随機(jī)備品備件:
提供(gòng)管接頭處密封(fēng)元件一(yī)套;
提供地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環境(jìng)
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安(ān)裝
在用戶現場進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常(cháng)操作(zuò)、工作(zuò)原理、維修保養(yǎng)和操作(zuò)問(wèn)題的(de)分析。
3、機床終驗(yàn)收後(hòu)整機(jī)質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在(zài)質保(bǎo)期(qī)内(nèi),機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故(gù)障和損(sǔn)壞,均由供(gòng)方負(fù)責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通(tōng)知(zhī)供方,供方應(yīng)在2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人(rén)員48小(xiǎo)時内(nèi)到達甲方現場排除故(gù)障。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的(de)技(jì)術(shù)支持及備(bèi)件供應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行通知。
廠家(jiā)直銷各(gè)種(zhǒng):液壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機(jī)、六(liù)柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機(jī)、伺服液壓機(jī)、成型液(yè)壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機(jī)、設備的安(ān)裝、維修、改造等(děng)。
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