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y32-630t四柱(zhù)液壓機價格

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機(jī)技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程(chéng)

900

mm

滑塊距工(gōng)作台(tái)較(jiào)大(dà)距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積

左右

4200

mm

前(qián)後

4200

電機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本(běn)機主體為三梁四柱(zhù)結(jié)構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四(sì)個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端,機器精度靠(kào)調(diào)節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接(jiē),依靠四(sì)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上(shàng)梁(liáng)、滑(huá)塊、工(gōng)作台(tái)均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效(xiào)處理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠且(qiě)使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過行程(chéng)開關(guān)來确(què)定的(de),可任意(yì)調(diào)整。

5、立柱(zhù)導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避(bì)免(miǎn)立柱與(yǔ)導(dǎo)向套間的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳動和控制系統

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先導控制、插(chā)裝式(shì)連接,主(zhǔ)閥結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元(yuán)件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應(yīng)快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三元化(huà)程(chéng)度高、易(yì)于集(jí)成等一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選用(yòng)常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性(xìng)能優良可(kě)靠,該(gāi)閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由(yóu)壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液(yè)過濾系統,保證機器(qì)運行(háng)穩(wěn)定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系統

本(běn)機(jī)的電源(yuán)采用(yòng)三相四線制,電(diàn)壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機(jī)設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距主機間的位(wèi)置(zhì)可根據需方要(yào)求(qiú)。

2、設置按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣(qì)控制(zhì)元件

(1)交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電器-天正機床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五)液壓機(jī)操(cāo)作方式

1、操作方(fāng)式:調(diào)整、手動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式(shì):定壓(yā)壓制和(hé)定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝置

1、液壓保護(hù)

(1) 主油缸下腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回路,以防下滑(huá)。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載(zǎi)及(jí)短路保護(hù)采用自動空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路(lù)的短(duǎn)路保(bǎo)護(hù)。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guān)保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停”按(àn)鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)

動作(zuò)。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地(dì)裝置。


(七(qī))、設備(bèi)設計(jì)、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備(bèi)通用技(jì)術條件〉〉

(八)、設(shè)備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控(kòng)制(zhì)系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制(zhì)系(xì)統、管路及一(yī)些附件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體(tǐ):包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液壓傳動及控制(zhì)系(xì)統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套(tào))。

4、随機(jī)文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱(xiāng)單、産品合格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tú)、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配(pèi)圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設(shè)備(bèi)壓(yā)力(lì)調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件全部圖(tú)紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):

提供管接頭處密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境

1)環境(jìng)溫(wēn)度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場(chǎng)提供培訓。培(péi)訓包括正常操(cāo)作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後(hòu)整機質量(liàng)保修(xiū)期1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故(gù)障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責(zé)維(wéi)修,若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場維修,則以傳真(zhēn)方式(shì)通(tōng)知供(gòng)方(fāng),供方應在(zài)2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人(rén)員48小(xiǎo)時内到(dào)達(dá)甲方(fāng)現場(chǎng)排除故障。

4、設(shè)備保修(xiū)期(qī)滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛而(ér)優(yōu)惠的技術(shù)支持(chí)及備(bèi)件供應(yīng)。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如(rú)有(yǒu)更改不另行通知。


液(yè)壓(yā)機


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