（二）、本(běn)體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺(luó)母等組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為骨架，上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導(dǎo)向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構，焊後時效(xiào)處(chù)理，以有效消(xiāo)除内應力。

2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形式，缸體和(hé)活塞杆采用45#鍛鋼制造，活(huó)塞杆表(biǎo)面(miàn)進行中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立(lì)柱導向(xiàng)套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳(chuán)動和控制系統

液壓系統置于地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(děng)組成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接，主閥結(jié)構為(wéi)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家(jiā)：山東曲阜海德液(yè)壓(yā)設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液(yè)閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為(wéi)标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接(jiē)結構，安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安(ān)裝在車間地(dì)面上，距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限(xiàn)公司産品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。

（六）、安全保護裝置

1、液(yè)壓保護

（1） 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵(bèng)，采用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑(huá)塊(kuài)支承采(cǎi)用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過載及(jí)短路保護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超(chāo)程極限(xiàn)無觸點(diǎn)接近開關保護。

(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準(zhǔn)

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨内容和随機技術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨(huò)内容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置包括：動力站、管路(lù)、儀表等(děng)控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及控制裝(zhuāng)置包括：電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備(bèi)件：

提供管接頭處(chù)密封元件一套；

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後整機(jī)質量保修期為1年。在質保期内，機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故障和損壞，均由(yóu)供方(fāng)負責維修，若需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予以響應，維修人員(yuán)48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠(huì)的技術支(zhī)持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液(yè)壓機、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓機、校正液(yè)壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等(děng)。

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