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y32-630t四柱液壓機(jī)售後

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊(kuài)行程(chéng)速度

快(kuài)下(xià)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程(chéng)

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機總(zǒng)功率

37

kw

設備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本(běn)機主體為三梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接,依(yī)靠四(sì)柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時效處理,以有(yǒu)效消除内應力(lì)。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行(háng)中(zhōng)頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kāi)關(guān)來确定的(de),可任意調整。

5、立柱導(dǎo)向套采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避免立(lì)柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨(mó)損。


(三)、液壓傳動(dòng)和(hé)控制(zhì)系統

液壓(yā)系統置于(yú)地面之上(shàng),由電動(dòng)機(jī)、泵、閥塊、壓(yā)力(lì)顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為(wéi)錐(zhuī)閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系列優點(diǎn)。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司(sī)。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱

油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接(jiē)結構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液(yè)壓系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連(lián)接,防(fáng)止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓(yā)力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統

本機(jī)的電源采用三相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示燈電(diàn)路為6.3v,電磁閥控制電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車間地面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方要(yào)求。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電器(qì)有(yǒu)限公司(sī)産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式:定壓壓制(zhì)和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種(zhǒng)。


(六)、安全保護裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥(fá),超壓保護作用。

(2) 高壓(yā)油泵,采(cǎi)用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用(yòng)液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回路(lù),以防下滑(huá)。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機(jī)過載及(jí)短路(lù)保護(hù)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保(bǎo)護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限無(wú)觸(chù)點接近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按(àn)鈕均(jun1)互(hù)鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝(zhuāng)置。


(七(qī))、設備設計(jì)、制造(zào)、驗(yàn)收執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓機設(shè)計(jì)制造按(àn)jb3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電氣設備(bèi)通用(yòng)技(jì)術(shù)條件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術(shù)文件(jiàn)

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些附(fù)件組(zǔ)成。單台(tái)壓(yā)機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):

1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力(lì)站、管路(lù)、儀(yí)表等控制裝置(一套(tào))。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套)。

4、随機(jī)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格(gé)證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)、程(chéng)序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位置(zhì)指(zhǐ)示圖(tú)及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接頭處(chù)密封(fēng)元件一套;

提供地腳螺(luó)栓(shuān)、螺母一套;


九)、液壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境(jìng)溫(wēn)度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶(hù)現場進行(háng)安(ān)裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工(gōng)廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。

3機床終驗(yàn)收後整(zhěng)機(jī)質量(liàng)保修(xiū)期(qī)1年。在(zài)質保期内(nèi),機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需供(gòng)方派員來用(yòng)戶(hù)方(fāng)現場(chǎng)維修,則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方(fāng),供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以(yǐ)響應,維(wéi)修人員(yuán)48小(xiǎo)時内到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供(gòng)方依(yī)然(rán)能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


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