（二）、本體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個立柱作為(wéi)骨架(jià)，上(shàng)橫梁及工作台由(yóu)鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端，機(jī)器精度靠調節螺母及緊固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào)，表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定(dìng)的(de)，可任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材(cái)料，避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系(xì)統

液(yè)壓系統置于(yú)地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥，該(gāi)閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構(gòu)為(wéi)錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家(jiā)：山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充(chōng)液閥，結構(gòu)緊湊，性(xìng)能優(yōu)良可靠，該閥為(wéi)标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力(lì)表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾(lǜ)系(xì)統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本(běn)機的(de)電源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電(diàn)壓為交流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上，距主機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒(hé)一(yī)個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操作方式：調整、手動、半自(zì)動三種操(cāo)作方式。

2、控制方(fāng)式：定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢流閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近(jìn)開關保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準(zhǔn)

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電(diàn)氣(qì)傳動及控制系(xì)統(tǒng)、管路及一些附件組成。單(dān)台(tái)壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身、主缸(gāng)等(děng)（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等(děng)控制(zhì)裝置（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調(diào)整、維護、保養位置指示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套(tào)；

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用(yòng)戶現場(chǎng)提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原(yuán)理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維(wéi)修，若需方認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應，維修人員48小時内到達甲方(fāng)現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠(huì)的技術支持及備件供應。

備(bèi)注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為參考，如有更改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機(jī)、設(shè)備的安(ān)裝、維修、改造等(děng)。

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