項 目(mù) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力(lì) | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體較大(dà)工作(zuò)壓(yā)力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度(dù) | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本體結(jié)構(gòu)
1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三(sān)梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(děng)組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母及(jí)鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依(yī)靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑(huá)塊、工作台均(jun1)為(wéi)鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内(nèi)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件(jiàn)采用進口材料(liào),密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。
4、滑塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确(què)定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控制(zhì)系統(tǒng)
液壓(yā)系統置于(yú)地(dì)面之上(shàng),由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組(zǔ)成(chéng)。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結構為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污(wū)染(rǎn)能(néng)力強、性(xìng)能可(kě)靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設備有限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标(biāo)準(zhǔn)通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽處理。
4、管(guǎn)路(lù)
液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震壓力表。
7、配備油液(yè)過濾系統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電氣控制系(xì)統
本機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v,指示燈電(diàn)路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交流220v。
1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置可(kě)根據(jù)需方要求(qiú)。
2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一(yī)個,可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。
3、主要電氣控制(zhì)元件
(1)交流接觸(chù)器(qì)、熱繼(jì)電器-天正機床電器(qì)有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五)液壓機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢(yì)流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手(shǒu)操作(zuò)按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護采用自動(dòng)空氣(qì)開關(guān)。
(3) 控制電路的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉
2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械(xiè)電氣(qì)設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術(shù)文件
液壓(yā)機(jī)由(yóu)本(běn)體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組(zǔ)成(chéng)。單(dān)台(tái)壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià):
1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。
2、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)及控制系統裝置包括:動力站、管(guǎn)路(lù)、儀表等(děng)控制裝置(zhì)(一套(tào))。
3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套(tào))。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用(yòng)說明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各(gè)三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓(yā)力調(diào)整、維(wéi)護、保養(yǎng)位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖(tú)紙。
6、随機(jī)備品(pǐn)備件:
提供管(guǎn)接頭(tóu)處(chù)密封(fēng)元件一套(tào);
提供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;
(九)、液壓機(jī)工作(zuò)環(huán)境
1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安(ān)裝
在(zài)用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和(hé)用戶現場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保修期(qī)為1年。在質保期(qī)内(nèi),機床(chuáng)發生(shēng)非(fēi)誤(wù)操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若(ruò)需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方(fāng),供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人員48小時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設備(bèi)保修(xiū)期滿後供方依(yī)然(rán)能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知。
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