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y32-630t四柱(zhù)液壓機大修

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱(zhù)式液壓機技術參數

項      目(mù)

數(shù)   值

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作(zuò)壓(yā)力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度(dù)

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結(jié)構(gòu)

1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三(sān)梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(děng)組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母及(jí)鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依(yī)靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑(huá)塊、工作台均(jun1)為(wéi)鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件(jiàn)采用進口材料(liào),密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确(què)定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液壓傳動和控制(zhì)系統(tǒng)

液壓(yā)系統置于(yú)地(dì)面之上(shàng),由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組(zǔ)成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結構為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污(wū)染(rǎn)能(néng)力強、性(xìng)能可(kě)靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用(yòng)常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标(biāo)準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備油液(yè)過濾系統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩(wěn)定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v,指示燈電(diàn)路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置可(kě)根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一(yī)個,可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器(qì)、熱繼(jì)電器-天正機床電器(qì)有(yǒu)限公司(sī)産品。


(五)液壓機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢(yì)流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護(hù)。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙(shuāng)手(shǒu)操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護采用自動(dòng)空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械(xiè)電氣(qì)設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術(shù)文件

液壓(yā)機(jī)由(yóu)本(běn)體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組(zǔ)成(chéng)。單(dān)台(tái)壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)及控制系統裝置包括:動力站、管(guǎn)路(lù)、儀表等(děng)控制裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套(tào))。

4、随(suí)機文件(jiàn):使用(yòng)說明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各(gè)三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓(yā)力調(diào)整、維(wéi)護、保養(yǎng)位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供管(guǎn)接頭(tóu)處(chù)密封(fēng)元件一套(tào);

提供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作(zuò)環(huán)境

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾(nuò)

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用戶現場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保修期(qī)1年。在質保期(qī)内(nèi),機床(chuáng)發生(shēng)非(fēi)誤(wù)操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若(ruò)需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方(fāng),供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人員48小時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修(xiū)期滿後供方依(yī)然(rán)能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知。


液壓機(jī)


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