（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁四(sì)柱結(jié)構，由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工(gōng)作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等(děng)組成(chéng)。依靠四個立柱作(zuò)為骨(gǔ)架，上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固于(yú)兩端，機器(qì)精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接，依靠四柱(zhù)導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效(xiào)處理，以(yǐ)有效(xiào)消除内應力。

2、本機主缸采(cǎi)用活塞(sāi)式結構形式，缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件(jiàn)采用進口材料，密封可(kě)靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開(kāi)關來确定的，可任意調整(zhěng)。

5、立柱導向套采用鋅合金(jīn)材料(liào)，避免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面(miàn)之上，由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓(yā)力(lì)顯示、管路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用二(èr)通插裝閥，該閥采用先導控制(zhì)、插裝式連接，主閥結構為錐閥(fá)式液壓元(yuán)件。它(tā)具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産(chǎn)廠家：山東曲阜海德液(yè)壓設備(bèi)有限(xiàn)公司。

2、充液閥

充液閥選(xuǎn)用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标(biāo)準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時(shí)進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采用(yòng)法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充(chōng)矽油的(de)抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統(tǒng)，保證機器運行穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣控制系統

本機的(de)電源采用三相(xiàng)四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電路為交流220V，指示燈(dēng)電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車間地面上，距主機(jī)間的位置可根(gēn)據需方要求。

2、設置按(àn)鈕盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器(qì)有限公司産品。

（五）液壓機操作(zuò)方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥，超壓保(bǎo)護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓(yā)雙保險回(huí)路，以(yǐ)防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及(jí)短(duǎn)路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保(bǎo)護(hù)。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕(niǔ)均互(hù)鎖，按壓任一個(gè)，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置(zhì)。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執(zhí)行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制(zhì)系統、電(diàn)氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成(chéng)。單(dān)台(tái)壓機的供貨内容如(rú)下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓(yā)傳動及控制系統裝(zhuāng)置包括：動力(lì)站、管路(lù)、儀表(biǎo)等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制等(děng)（一套）。

4、随(suí)機文件：使用說明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖(tú)、設備壓力調(diào)整、維護、保養位置指示(shì)圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提(tí)供管接頭(tóu)處密(mì)封元件一套；

提供地(dì)腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓(yā)機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提(tí)供培訓。培訓包括正常操(cāo)作、工(gōng)作原理、維修保養和操(cāo)作問題的分析。

3、機床終(zhōng)驗收後整機質量保修期為1年(nián)。在質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供(gòng)方負責維修，若需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維修，則以傳真方式(shì)通知供方，供方應在2小(xiǎo)時内予(yǔ)以響應(yīng)，維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考(kǎo)，如有更改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造(zào)等。

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