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蘭州y32-630t四柱(zhù)液(yè)壓機

發布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值

單  位(wèi)

備(bèi) 注

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大(dà)行(háng)程

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑(huá)塊行(háng)程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工(gōng)作台有效面積(jī)

左(zuǒ)右(yòu)

1500

mm

前後(hòu)

1500

機器占地面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功(gōng)率(lǜ)

37

kw

設備自重

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本機(jī)主體為三(sān)梁四柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身(shēn)由上橫梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母等組成。依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨(gǔ)架(jià),上橫梁(liáng)及工(gōng)作台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆聯接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)導向上下(xià)運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台均(jun1)為(wéi)鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊後(hòu)時(shí)效處(chù)理,以(yǐ)有效(xiào)消除(chú)内應(yīng)力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活(huó)塞式(shì)結構形式,缸體(tǐ)和活(huó)塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表(biǎo)面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密(mì)封(fēng)件采(cǎi)用進口材(cái)料,密(mì)封(fēng)可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻(gè),表面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kāi)關來确定的,可(kě)任意(yì)調整。

5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅(xīn)合金(jīn)材料(liào),避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向套(tào)間的(de)拉傷和磨(mó)損。


(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhì)系統

液(yè)壓系統置(zhì)于地(dì)面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥(fá),該(gāi)閥(fá)采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主閥結構為錐閥(fá)式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能(néng)力強(qiáng)、性(xìng)能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方(fāng)式靈活、多(duō)機能、三元化程(chéng)度高、易于集(jí)成等一(yī)系列優點。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓(yā)設備有限公司(sī)。

2、充液(yè)閥(fá)

充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結(jié)構(gòu)緊湊(còu),性能(néng)優(yōu)良可靠(kào),該(gāi)閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接結構,安(ān)裝(zhuāng)時進(jìn)行酸(suān)洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系統管(guǎn)路(lù)盡量(liàng)采用(yòng)法蘭(lán)連接(jiē),防止管路(lù)洩漏(lòu)。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力(lì)顯示由壓(yā)力表(biǎo)檢測顯示(shì)。壓力表采(cǎi)用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油液(yè)過濾系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行穩定、可(kě)靠。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機(jī)的電源采用三(sān)相四線制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓(yā)為交流220v。

1、本(běn)機設(shè)有專用的(de)電氣(qì)箱、安(ān)裝在車間(jiān)地面(miàn)上,距主機間的位置(zhì)可根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置按(àn)鈕盒一個(gè),可完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸器(qì)、熱繼(jì)電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)産品。


(五)液(yè)壓機(jī)操作方式

1、操作(zuò)方式:調整(zhěng)、手動、半自動三種操(cāo)作方式。

2、控制方(fāng)式:定壓壓(yā)制和(hé)定程(chéng)壓(yā)制兩種(zhǒng)。


(六)、安(ān)全保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全溢流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓力溢(yì)流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路,以(yǐ)防下滑。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電(diàn)動機(jī)過載(zǎi)及短路保(bǎo)護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)保護(hù)。

(4)滑塊(kuài)下(xià)死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點接(jiē)近(jìn)開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個(gè),滑(huá)塊(kuài)均停(tíng)止(zhǐ)

動(dòng)作。

(6)可(kě)靠的(de)電(diàn)氣接地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技(jì)術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機(jī)的安全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統(tǒng)通(tōng)用技術(shù)條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設(shè)備(bèi)通用(yòng)技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備(bèi)組成(chéng)、供(gòng)貨内容(róng)和随(suí)機技術文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動及(jí)控制(zhì)系統(tǒng)、電氣傳動(dòng)及控制系統、管(guǎn)路及一些(xiē)附件(jiàn)組成(chéng)。單台(tái)壓機的供(gòng)貨内(nèi)容如下:

1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主(zhǔ)缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓(yā)傳動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀(yí)表(biǎo)等控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)(一(yī)套)。

3、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制(zhì)裝置包括:電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒(hé)、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱(xiāng)單、産品合(hé)格證(zhèng)各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液(yè)壓原理(lǐ)圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力調整(zhěng)、維(wéi)護、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。

6、随(suí)機備品備件:

提供管接頭(tóu)處密封元件一(yī)套;

提供地(dì)腳螺(luó)栓、螺(luó)母一套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機工作環(huán)境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。

2、培(péi)訓

在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供(gòng)培(péi)訓。培(péi)訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原(yuán)理、維修保(bǎo)養(yǎng)和操作(zuò)問題(tí)的分(fèn)析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收(shōu)後整(zhěng)機質量保(bǎo)修期(qī)1年(nián)。在質保期内,機床發(fā)生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞,均由(yóu)供方(fāng)負責維修(xiū),若需(xū)方認為(wéi)确(què)需供(gòng)方派員(yuán)來用戶(hù)方現(xiàn)場維(wéi)修,則(zé)以傳真方式通知供(gòng)方,供方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供(gòng)方(fāng)依然能提(tí)供廣(guǎng)泛而優惠的技(jì)術支(zhī)持及(jí)備件供應(yīng)。


備注:

1.接(jiē)受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參(cān)考(kǎo),如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。


液(yè)壓機


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