1.光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)的(de)優勢:

Ø 卓(zhuó)越的光束質量：聚焦(jiāo)光(guāng)斑更小(xiǎo)，切割線條更精(jīng)細，工(gōng)作效率更高，加工(gōng)質量更好；

Ø 極高的切割(gē)速度：是同等功(gōng)率co2激(jī)光(guāng)切割機的2倍(bèi)；

Ø 極高的穩(wěn)定性：采(cǎi)用世界進口光纖激光(guāng)器(qì)，性能穩定，關(guān)鍵部(bù)件使用壽命可達10萬(wàn)小時；

Ø 極高的電光轉(zhuǎn)換效(xiào)率：光(guāng)纖激(jī)光切割機比co2激(jī)光切(qiē)割機電光(guāng)轉換(huàn)效率(lǜ)高3倍(bèi)，節能環保；

Ø 極低的使用成(chéng)本：整(zhěng)機耗電(diàn)量(liàng)僅為(wéi)同類co2激光(guāng)切割(gē)機的20-30%；

Ø 極低(dī)的維(wéi)護成本(běn)：無(wú)激光器工作氣體；光纖傳輸，無(wú)需反(fǎn)射鏡片(piàn)；可(kě)節約(yuē)大量維護(hù)成本(běn)；

Ø 産品操作維護(hù)方便：光纖傳輸，無需調(diào)整光路(lù)；

Ø 超強(qiáng)的柔性導光效(xiào)果：體積小(xiǎo)巧，結(jié)構(gòu)緊(jǐn)湊，易于柔(róu)性加(jiā)工要求。

2. 光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)特(tè)點：

Ø 尖端(duān)光纖激光(guāng)技術與數字控制技(jì)術完美融合，代表(biǎo)着先(xiān)進的激(jī)光切(qiē)割水平(píng)；

Ø 專業的(de)激光(guāng)切割機cnc控制(zhì)系統，電腦操作，能夠保(bǎo)證切割質量，使(shǐ)切割(gē)工作(zuò)更方(fāng)便，操(cāo)作更(gèng)為簡單； 

Ø 機床(chuáng)龍(lóng)門式(shì)結構，高阻尼床身，剛性好，能承(chéng)受較高的速度及加(jiā)速度(dù)；

Ø 交換(huàn)工作台配置，縮短待(dài)機時間，有(yǒu)效提高工作效(xiào)率30％以上；

Ø 該機型(xíng)采用進口交流(liú)伺服(fú)系統驅動(dòng)及進口傳動系(xì)統，機(jī)床(chuáng)運動機(jī)構采用進口齒輪齒(chǐ)條傳(chuán)動，直(zhí)線導(dǎo)軌(guǐ)導(dǎo)向，保(bǎo)證設備的高速度、高(gāo)精度、高可(kě)靠性(xìng)；

Ø 齒條及導(dǎo)軌采用全密封(fēng)防護裝置，防止(zhǐ)無油摩擦運動(dòng)及粉(fěn)塵(chén)的(de)污染(rǎn)，提高(gāo)了傳動件(jiàn)的使用壽命、保(bǎo)證機床運動的(de)精度；

Ø 激光切割(gē)頭配置進口電容非接觸(chù)式高(gāo)度跟蹤(zōng)系(xì)統，反應靈(líng)敏、準确，避(bì)免切(qiē)割頭(tóu)與加(jiā)工闆材碰撞，并(bìng)能保證切(qiē)割焦(jiāo)點位(wèi)置，保證切割質量(liàng)穩定；

Ø 激(jī)光切割頭可承(chéng)受2.0mpa氣體壓力，高(gāo)壓氣路設備，提(tí)高了對不鏽鋼等難割(gē)材料的切割(gē)能力(lì)；

Ø 機床具有(yǒu)自(zì)動分區(qū)排煙系統，排(pái)煙效果好，污染小(xiǎo)；

Ø 占地面積小，系(xì)統高度集成，操(cāo)作、維護方便，滿(mǎn)足24小時工業生(shēng)産需要；

3.适用材料範圍：

主要用(yòng)于切(qiē)割碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅(xīn)闆、酸洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆、銅等多種金屬(shǔ)材料(liào)的切(qiē)割。。

4.行(háng)業應用

應(yīng)用于钣金加工、航空(kōng)、航天、電子(zǐ)、電器(qì)、地鐵(tiě)配件、汽車(chē)、糧食機械(xiè)、紡(fǎng)織機械、工程機械(xiè)、精密配(pèi)件(jiàn)、輪船(chuán)、冶金(jīn)設備、電梯(tī)、家用電(diàn)器(qì)、工藝(yì)禮品(pǐn)、工(gōng)具加(jiā)工(gōng)、裝飾(shì)、廣告(gào)、金屬對外加工等各(gè)種制(zhì)造加工行業。