Q11-13X2500電動機(jī)械剪闆(pǎn)機特點：

1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應(yīng)力，保證機身的整體(tǐ)精度及(jí)良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點為中心，可實現快(kuài)速調節刃口間隙(xì)。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回(huí)程(chéng)裝置，采用蓄(xù)能器式，回程速度快。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌，精(jīng)度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序(xù)閥控制(zhì)，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀(dāo)架采用内(nèi)傾結構，便于落料，提高了制件(jiàn)的精度。刀架行程可無(wú)級調節(jiē)，以提高生産效(xiào)率。矩形刀片，四個刃口均(jun1)可使用，使用壽命長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠的硬(yìng)度及(jí)較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功(gōng)能(néng)，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制(zhì)。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在闆料上。由安裝在機架前面支承闆上的多個壓料油(yóu)缸組成，采(cǎi)用整體回(huí)路及獨立式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料油缸進油(yóu)後，壓料頭在克服接(jiē)力彈簧的壓力後下壓壓(yā)緊闆料，在(zài)剪切(qiē)完(wán)成後，借助于接力彈簧的接(jiē)力而複位。

8. 通過電位器(qì)進行控(kòng)制，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控(kòng)制(zhì)集中可靠，具體如下：

動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通過控制面闆的(de)按鈕，進行操作來控制和實現。設有(yǒu)腳踏開關，可通(tōng)過其直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作，方便快捷。電(diàn)機的過載(zǎi)和短路，通過(guò)空氣(qì)開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置(zhì)采(cǎi)用精密自(zì)制絲杆，傳動定位精(jīng)度高(gāo)。采用進口(kǒu)密封圈專業制作的油缸控制刀闆運(yùn)行(háng)。