1. 機架采用全(quán)鋼焊接結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過(guò)高頻振動消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度及良好(hǎo)的剛性,兩(liǎng)缸固(gù)定于左(zuǒ)右立柱(zhù)(牆闆)上(shàng)。
2. 通(tōng)過間隙調整裝置中的後支點為中(zhōng)心,可實(shí)現(xiàn)快速(sù)調節刃(rèn)口間隙(xì)。采用三點(diǎn)支承(chéng)滾動(dòng)夾緊導軌(guǐ),在左右油缸的(de)驅動下作上下(xià)閘式運動(dòng)而完成剪切。
3. 液壓閘(zhá)式結構,上刀架(jià)回程(chéng)裝(zhuāng)置,采用(yòng)蓄(xù)能器式(shì),回程速度(dù)快。采用三點支承滾動夾(jiá)緊導(dǎo)軌(guǐ),精度保持性好,刀架運(yùn)行平穩,且可實(shí)現快(kuài)速調(diào)節(jiē)刃口間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體式邏輯(jí)回路(lù),經由(yóu)順序閥控制,動(dòng)作平(píng)穩,噪音(yīn)低(dī),維護(hù)簡單(dān),安全(quán)可靠(kào)。串聯油缸結構(gòu),同步性能(néng)好,且(qiě)剪(jiǎn)切角能(néng)調整,剪切質量高。
5.上(shàng)刀架(jià)采用(yòng)内傾(qīng)結構(gòu),便于(yú)落料(liào),提高了制(zhì)件(jiàn)的(de)精度(dù)。刀架行程可無級調(diào)節,以提高(gāo)生産(chǎn)效率(lǜ)。矩形刀片(piàn),四個刃口均可(kě)使用,使用壽命(mìng)長。上下刀(dāo)采用(yòng)優質(zhì)42crmo材料,并全(quán)部經(jīng)熱處理,以(yǐ)确保(bǎo)其具有足夠的硬度及較(jiào)長的使用壽(shòu)命(mìng)。
6.具有(yǒu)點動(dòng)、單(dān)次(cì)等操作功(gōng)能,調試、使用、維(wéi)修方便。剪(jiǎn)切次(cì)數通過計數器進行(háng)控制。
7. 壓料(liào)裝置當闆(pǎn)料不(bú)平時,可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料上。由安裝在機(jī)架前(qián)面(miàn)支承闆(pǎn)上的多個壓料(liào)油缸組(zǔ)成,采用整體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。壓(yā)料(liào)油缸進油後,壓(yā)料(liào)頭在克服(fú)接力(lì)彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊闆(pǎn)料,在剪(jiǎn)切完成(chéng)後,借助(zhù)于接力(lì)彈簧的(de)接力而複(fú)位。
8. 通(tōng)過電位器進行(háng)控制,可(kě)實現定程剪切,且剪切(qiē)行程可調。燈光線影(yǐng)對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線(xiàn)剪切。
9. 電氣(qì)控(kòng)制集中可靠,具體(tǐ)如下(xià):
動力設施均設(shè)于機身内(nèi),通過(guò)控制面(miàn)闆(pǎn)的按(àn)鈕,進行操作來(lái)控制(zhì)和(hé)實現。設(shè)有腳踏(tà)開關,可通過其直接(jiē)對(duì)剪切動作(zuò)進行操作,方(fāng)便快捷(jié)。電機的過載和短路,通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。
10. 滾柱式(shì)工作台(tái),送料方便,并保(bǎo)證工(gōng)件在(zài)運行(háng)時(shí)不被劃(huà)傷。後(hòu)擋料(liào)裝(zhuāng)置采(cǎi)用(yòng)精密(mì)自制絲杆(gǎn),傳動(dòng)定位精度(dù)高。采用進口密封圈(quān)專業制作(zuò)的油(yóu)缸控(kòng)制刀(dāo)闆運行。
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