（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導(dǎo)向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu)，焊後時效處理，以有效消(xiāo)除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封(fēng)可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造，表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确(què)定(dìng)的，可任意調(diào)整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材(cái)料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系(xì)統

液壓系統置于(yú)地面之上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結(jié)構為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性能可(kě)靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家：山東曲阜海德(dé)液(yè)壓設備有限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内(nèi)充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證(zhèng)機器運行穩定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示(shì)燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地面上(shàng)，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器-天正機床電器有(yǒu)限(xiàn)公司産品。

（五）液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操作方式：調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢(yì)流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液壓雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過(guò)載及短(duǎn)路保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計(jì)、制造、驗收執行的标準

1、液壓機(jī)設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系(xì)統、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本(běn)體：包括機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電(diàn)氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使(shǐ)用說明(míng)書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖(tú)、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作(zuò)、工作原理、維修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的分析。

3、機床終驗(yàn)收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床(chuáng)發(fā)生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維(wéi)修，若需方(fāng)認為确需供方派員來用戶方現(xiàn)場維修，則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方，供方應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持(chí)及(jí)備件供應。

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考(kǎo)，如有更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油壓(yā)機(jī)、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服(fú)液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓機(jī)、設(shè)備的安裝、維修、改造等(děng)。

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