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y32-315t四柱液壓(yā)機

發布時間:2018/6/13

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y32-315四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機

一、 技術(shù)參(cān)數


y32-315四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技術參(cān)數

項(xiàng)      目(mù)

數(shù)   值

單  位

備(bèi) 注

公稱力(lì)

3150

kn

回程(chéng)力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行程

300

mm

滑塊距(jù)工(gōng)作台(tái)較大距離

1250

mm

滑塊行程(chéng)速度

快下(xià)

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出行程速度(dù)

頂(dǐng)出(chū)

55

mm/s

退回

110

工作台有(yǒu)效面(miàn)積

左右

1260

mm

前後

1120

機(jī)器占地面積

左右

3200

mm

前(qián)後(hòu)

2100

電機總(zǒng)功率

22

kw

四(sì)柱液壓機

一、四柱液(yè)壓機(jī)主要零件(jiàn)配(pèi)套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子(zǐ)

性(xìng)能與特點(diǎn):

本機器适用于(yú)可塑性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可(kě)從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零(líng)件成(chéng)型,塑料制品及(jí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓(yā)制成型(xíng)工藝(yì)。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用(yòng)按(àn)鈕(niǔ)集(jí)中控(kòng)制,可實(shí)現(xiàn)調整(zhěng)、手動(dòng)和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍均可根據工藝需要進行(háng)調(diào)整。并能(néng)完成(chéng)定壓及定程(chéng)成(chéng)型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式,定(dìng)壓(yā)成型之工(gōng)藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制(zhì)後(hòu)具有保壓和延(yán)時自(zì)動回程動作。

二(èr)、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結構概述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構(gòu)和(hé)作用(yòng)分述如下:

(一)、機(jī)身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠四個立柱作為(wéi)主架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端。機器精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形槽(cáo),便于模具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖

(二)、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞(sāi)下(xià)端用(yòng)連接法(fǎ)蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接,活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用(yòng)。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環(huán),内圈裝(zhuāng)有o形圈,将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸口部分(fèn)也(yě)裝有密(mì)封圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保證下(xià)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定,結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

(四)、動力(lì)機構

動(dòng)力機(jī)構由油箱、高壓(yā)泵(bèng)、電機及插裝閥(fá)集(jí)成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液,而使主機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機(jī)構。油箱為鋼闆焊接件,并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口,前端(duān)裝(zhuāng)有液位液溫(wēn)計便(biàn)于觀察油位及油(yóu)溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱塞泵

2y180l-4電機

電(diàn)機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分組成。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn),分為ac型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種,分别為(wéi)電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内(nèi)裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構布(bù)置緊湊、設計(jì)合(hé)理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别(bié)為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液壓(yā)機充液(yè)裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安裝于主缸的上端,它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時(shí),主缸上(shàng)腔(qiāng)形成負壓,打(dǎ)開充液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充(chōng)液,回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯,使主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液(yè)油(yóu)箱,充液(yè)油箱(xiāng)上(shàng)設有回油孔,控制充液油(yóu)箱的油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側,由支架、撞塊、行程開(kāi)關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台的(de)右側面,撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊(kuài)右側面,行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上,調節(jiē)行程(chéng)開關的(de)位置,可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概述

(一(yī))概述(shù)

液壓系(xì)統由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵(bèng)和油缸),能量調(diào)節裝(zhuāng)置(zhì)(各(gè)種閥(fá))以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路)等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統(tǒng)的控制,驅動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種工藝動作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩種方式可供選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一(yī)下(xià)所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕(niǔ)即可得(dé)到相應的動作,放手後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工藝動作循(xún)環。

(二(èr))液壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通(tōng)電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中(zhōng)位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下行動作,yv1通電,插(chā)件c1關閉(bì),泵出油口和(hé)回油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸(gāng)上腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插(chā)件(jiàn)c3打開,主缸下腔的油(yóu)快速排回油(yóu)箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重(zhòng)實現快(kuài)速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程開關時(shí),yv3失電,同時yv2通電,使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定,從而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為慢速(sù)下(xià)行,并(bìng)接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢,觸(chù)動(dòng)下限位(wèi)開(kāi)關,使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(lì)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器(qì)調定(dìng),完成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電(diàn)器(qì)發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥的pb口(kǒu)通,打開充液閥開始卸壓(yā)。ao口(kǒu)通,從而(ér)插件c4開啟,系(xì)統壓力油進入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電,使下(xià)腔的(de)壓力被調壓蓋(gài)闆中閥f17調定一(yī)個低(dī)壓,此調定(dìng)的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥,而不能使滑塊回程(chéng),從而避(bì)免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零後,yv2失電,由延(yán)時斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xià)腔的壓力變換(huàn)為由調(diào)壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限位開(kāi)關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時(shí)yv1yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5c6c7系統壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸把工件(jiàn)頂出(chū)後,手(shǒu)動按(àn)下退回(huí)按鈕,電磁閥(fá)yv1yv7通電。插件 c5c8打開,系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱,即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動作。

至此(cǐ),實現一次壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣(qì)系統(tǒng)概述

(一)概述

本(běn)機電(diàn)器采用三(sān)相交流(liú)380v50hz電源,控(kòng)制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220v。電壓是通過控(kòng)制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作電路(lù)為交(jiāo)流220v

本機設(shè)有(yǒu)專用的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機右前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間(jiān)繼電器(qì)、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等(děng),可實現對(duì)壓機的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通過(guò)各種(zhǒng)指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制(zhì)箱内(nèi)部裝有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關(guān)、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分線器(qì),另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力(lì)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機油泵的驅動電機其型号規(guī)格如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/

本機控制電路的電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑閥是由交流濕(shī)式電(diàn)磁(cí)閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個,動作(zuò)電壓(yā)為交流220v

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣參數:

總功(gōng)率:30kw

電壓:380v

相(xiàng)數:3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等(děng)級:ip44


備(bèi)注(zhù):

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考,如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行(háng)通知。


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