舔磚液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動(dòng)力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快(kuài)的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
本液壓機由(yóu)主機及控制機構兩大部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系起來，構成(chéng)整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等(děng)。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母和調節螺母等組(zǔ)成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固(gù)定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于(yú)主(zhǔ)缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器(qì)的(de)立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力(lì)分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整(zhěng)體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)即固(gù)于上橫梁(liáng)内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑(huá)塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外(wài)圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側(cè)面主要用來(lái)控(kòng)制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行(háng)程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站(zhàn)由油(yóu)箱、軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平台連接(jiē)成(chéng)整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱(zhù)與托(tuō)模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸(gāng)，送料(liào)合，裝料料(liào)鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。