y32-500t四柱式(shì)液壓機 技 術(shù) 文 件

一、 技術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工(gōng)藝。

本機(jī)器具(jù)有獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì)，可實(shí)現(xiàn)調整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可根(gēn)據工(gōng)藝(yì)需(xū)要進行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定(dìng)壓成型之工藝方(fāng)式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組成，依靠(kào)四個立(lì)柱作(zuò)為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺母及緊(jǐn)固(gù)于上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連接，依靠四(sì)柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依(yī)靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞(sāi)下端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封(fēng)環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電機(jī)及(jí)插裝(zhuāng)閥(fá)集(jí)成塊(kuài)控制系統等組(zǔ)成，它是産生和(hé)分(fèn)配工(gōng)作油液(yè)，而使主機實現各種動作(zuò)的機(jī)構。油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件，并設有(yǒu)清(qīng)洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位液溫計便于(yú)觀(guān)察油位及(jí)油溫。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電機

電(diàn)機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)系統

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共有8件，分為a和c型兩種基本插(chā)件，通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共(gòng)四種，分别為(wéi)電磁(cí)閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控(kòng)制(zhì)蓋闆、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆及電磁(cí)閥雙級調壓(yā)閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān)，它由充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時，主缸(gāng)上(shàng)腔形成負壓(yā)，打開充液閥的(de)閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔，控制充液(yè)油箱的油位(wèi)。将多餘(yú)的(de)油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下(xià)行程限位控(kòng)制裝置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主機(jī)的右(yòu)側(cè)，由(yóu)支架(jià)、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開關(guān)等組(zǔ)成。支架固定于上橫梁與工作台(tái)的右側(cè)面，撞(zhuàng)塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程開關固定于(yú)支架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關(guān)的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的(de)運(yùn)行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助(zhù)電氣(qì)系統(tǒng)的(de)控(kòng)制，驅(qū)動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動作循環(huán)。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動(dòng)兩(liǎng)種方式(shì)可供(gòng)選(xuǎn)擇。調(diào)整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用手按(àn)一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的(de)動作，放(fàng)手(shǒu)後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電(diàn)，使插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油快速排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸動行程開關時(shí)，yv3失電，同(tóng)時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓力處(chù)在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從而下(xià)腔排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位(wèi)開(kāi)關，使滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調定(dìng)，完(wán)成(chéng)定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發(fā)訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉(zhuǎn)入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電(diàn)磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟(qǐ)，系統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入(rù)主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一(yī)個(gè)低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸(gāng)上腔的壓力(lì)卸到零後，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力(lì)變(biàn)換為(wéi)由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位(wèi)開關(guān)後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至(zhì)此(cǐ)，實現(xiàn)一次壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制電器(qì)電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電磁閥動作電路為交流220v。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控(kòng)制箱(xiāng)。安(ān)裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控(kòng)制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等，可實現(xiàn)對壓(yā)機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器(qì)、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器等(děng)控(kòng)制(zhì)電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動(dòng)力(lì)機構附(fù)近。

（二）電力驅動裝置及容量

本(běn)機(jī)油泵的驅動(dòng)電機(jī)其型(xíng)号(hào)規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制(zhì)電(diàn)路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動作電壓為交流(liú)220v。

本(běn)設(shè)備電氣數(shù)據主要(yào)電(diàn)氣參數：

總功率：37kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等(děng)級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另(lìng)行(háng)通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓(yā)機、熱壓(yā)成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎(wān)機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割(gē)機、數控機床等(děng)。

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