y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件(jiàn)成(chéng)型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根(gēn)據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能(néng)完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程(chéng)成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自(zì)動(dòng)回(huí)程(chéng)動(dòng)作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機及控制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限程裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構和作用分述如(rú)下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活(huó)動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成(chéng)，依靠(kào)四個立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度(dù)靠(kào)調(diào)節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和螺栓連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工作台表(biǎo)面均(jun1)有(yǒu)t形(xíng)槽，便于模(mó)具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環(huán)，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

三、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主缸的(de)上端，它由充液閥和充液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主(zhǔ)油箱以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的(de)右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的右側面，撞塊固(gù)定于(yú)滑(huá)塊右側(cè)面，行(háng)程開關固定于支(zhī)架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開(kāi)關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器具有調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作(zuò)，放(fàng)手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可(kě)實(shí)現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回(huí)油(yóu)箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下限位開關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程(chéng)完成壓制動作，或者缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打開充液閥(fá)開始卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中閥f17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能(néng)使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後，yv2失電，由延(yán)時斷電器控制，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換為由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定的(de)回程壓力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸下(xià)腔(qiāng)之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采用三相交流(liú)380v、50hz電源，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電(diàn)磁閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機(jī)的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電路。

考慮到接線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還設(shè)有兩個分線器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四(sì)柱液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機(jī)、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機(jī)、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機、多工位(wèi)液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜(dào)門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割機、數控機床等(děng)。

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