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内蒙y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)

發布時間:2019/1/22

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y32-800t四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

y32-800t四(sì)柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數(shù)   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

8000

kn

回(huí)程力

1600

kn

頂出(chū)力

1600

kn

液(yè)體極(jí)限工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊極限行程

900

mm

頂出活(huó)塞(sāi)極限(xiàn)行程

350

mm

滑塊距(jù)工作台極限距(jù)離

1500

mm

滑塊行程速度

快(kuài)下

80

mm/s

工作

10-12

回程

70

頂出行程速(sù)度

頂(dǐng)出

60

mm/s

退回

120

工作台有效(xiào)面積(jī)

左右

1600

mm

前後

1600

電機總功率(lǜ)

2x30

kw

性(xìng)能與特點:

本(běn)機器适用于可塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝,如(rú)沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機構和電氣系統(tǒng),并采(cǎi)用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本(běn)機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能完成定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有(yǒu)保(bǎo)壓和延(yán)時自(zì)動(dòng)回(huí)程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及(jí)電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝(zhuāng)置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部(bù)分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下:

(一)、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為主架(jià),上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端(duān)。機(jī)器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固(gù)于上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接,依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo),便(biàn)于模具安裝。尺寸見附圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁内,活塞(sāi)下端(duān)用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁(liáng)連接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環,内圈裝(zhuāng)有o形圈,将缸内形成上下兩個(gè)腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保證(zhèng)下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。

(三)、頂出缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的(de)上端,它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí),主缸(gāng)上(shàng)腔形成(chéng)負壓(yā),打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程(chéng)時主(zhǔ)缸(gāng)下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱,充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔,控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘的油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右側,由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固定于(yú)上橫梁與工作台的右側面,撞(zhuàng)塊固定于滑塊右側(cè)面,行程開關固(gù)定于支架上,調(diào)節行程開關的(de)位置,可控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gài)述

(一)概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各種閥(fá))以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液(yè)筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動活動橫(héng)梁,完成各(gè)種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本(běn)機器具(jù)有(yǒu)調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單,用手按一(yī)下所需(xū)動(dòng)作按(àn)鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的(de)動作(zuò),放手後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工(gōng)作(zuò)按鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完(wán)成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

(二(èr))液壓(yā)原(yuán)理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作,yv1

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系(xì)統(tǒng)升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開(kāi),主缸下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制:當上滑(huá)塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開關(guān)時(shí),yv3失電,同時yv2通電,使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油(yóu)減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸(chù)動(dòng)下限(xiàn)位開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制動作(zuò),或者(zhě)缸内壓力升高(gāo),由保壓延時(shí)繼(jì)電器調定(dìng),完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關發(fā)訊或者延(yán)時斷(duàn)電器(qì)發(fā)訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵轉入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口(kǒu)通,打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)開始(shǐ)卸壓。ao口(kǒu)通,從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下(xià)腔,yv2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)被調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定(dìng)的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá),而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng),從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後,yv2失電(diàn),由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì),從而(ér)使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f16調定(dìng)的(de)回程壓力,使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu),電磁(cí)閥(fá)失(shī)電,滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後,手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕,電磁(cí)閥(fá)yv1yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5c8打開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此(cǐ),實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電(diàn)氣系統概述

(一)概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用三相交流380v50hz電(diàn)源(yuán),控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的(de)。另外,電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v

本機設有(yǒu)專用的電器控制箱(xiāng)。安(ān)裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中控制。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情況。電氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便,本機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附近(jìn)。

(二(èr))電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如下:

y180l-4b5) 60kw      960轉(zhuǎn)/

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流(liú)濕式(shì)電磁閥(fá)推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數:

總(zǒng)功率(lǜ):60kw

電壓:380v

相數:3

頻率(lǜ):50hz

設備防護等級(jí):ip44

備注:

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有更改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。

液壓(yā)機


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