卷(juàn)圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直徑所(suǒ)加工(gōng)直徑不得(dé)低于法蘭(lán)邊寬(kuān)10倍 |
成型原料 | 鍍(dù)鋅卷(juàn)材、不鏽鋼(gāng)卷材(cái)、黑鐵卷料(liào)、 |
生産(chǎn)工藝(yì) | 平闆帶料(liào)一次較直(zhí);全(quán)自動一次卷(juàn)圓,不(bú)再二次(cì)複卷,不再較(jiào)準 |
生(shēng)産速度 | 每(měi)分鐘(zhōng)7米成型,一(yī)次成型 |
成(chéng)品種(zhǒng)類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xíng)法蘭(lán) |
技術(shù)要求(qiú) | plc控制,普工(女工(gōng))就可以操(cāo)作,不(bú)再需(xū)要熟練的(de)技(jì)術師傅操作(zuò),人工(gōng)成本降低一半以上(shàng) |
直徑準确率 | plc渦(wō)輪減速電機控制、無(wú)誤(wù)差(或極(jí)小誤差),編碼(mǎ)器(qì)記憶(yì)直接(jiē)位置 |
材料損(sǔn)耗 | 直經調好(hǎo)後前後無(wú)材料(liào)損失(shī),零(líng)材料浪(làng)費 |
維護保養 | 模塊化(huà)設計,機(jī)械保養(yǎng)簡單,維護方便(biàn) |
詳細參數(shù)、特點(diǎn):
一、全(quán)自動法蘭(lán)成型機(jī)觸控屏(píng)幕設定,微電腦plc控制系統。
二、全(quán)自動圓法蘭生(shēng)産線機(jī)架(jià)采高(gāo)強鋼(gāng)闆焊接,輥(gǔn)輪使(shǐ)用cr12mov材料,堅固耐用。
三(sān)、鋼帶(dài)型角鐵法蘭卷圓材料适用範(fàn)圍(wéi):厚度1.8-4mm鐵材、不鏽鋼(gāng)材1.8--3等邊或(huò)不等邊之角鐵(tiě)及法蘭(lán)直徑Ф200~Ф2000成(chéng)型剪切。
四、數控圓法(fǎ)蘭(lán)卷圓機(jī)工作動作(zuò)類别:帶鋼卷料----進料(liào)輪——成型角鋼-----卷(juàn)圓---成(chéng)型切(qiē)斷
五(wǔ)、全自(zì)動圓法蘭(lán)成型(xíng)機油壓系統:工作壓(yā)力無段調整,油(yóu)壓回(huí)路采用零負載(zǎi)設計(jì),搭配5.5kw電機(jī)和上(shàng)海航(háng)發高(gāo)壓油(yóu)泵馬達,有(yǒu)效降低噪(zào)音聲(shēng)響,進而增進馬(mǎ)達(dá)效能及壽命(mìng)。
六、數控圓(yuán)法(fǎ)蘭(lán)生産線電控系(xì)統:配(pèi)載(zǎi)人機介(jiè)面,直徑成(chéng)型定(dìng)位輪,距離調整(zhěng)位置(zhì)采用台灣(wān)編碼器,精确度(dù)高、反(fǎn)應靈(líng)敏、定位精(jīng)準,使扁鋼(gāng)法(fǎ)卷圓機(jī)操作準确及簡單明瞭。
七、法蘭(lán)加工(gōng)速度:1000mm/min
八、數控圓(yuán)法蘭(lán)卷圓機加(jiā)工前後端直部(bù)無損耗材料,法(fǎ)蘭成品效率高(gāo),降低角(jiǎo)鋼法蘭(lán)卷圓(yuán)成本。
九、鋼帶(dài)圓(yuán)法蘭成品(pǐn)尺寸精确(què),直徑(jìng)公差0-2mm内。
十、設備(bèi)标配法蘭立面沖孔,沖(chòng)孔直經4.2mm 可定尺成型直(zhí)角鋼。
機器(qì)主(zhǔ)件(jiàn)使用(yòng)材料(liào)
序号 | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 型号或規格品(pǐn)牌 |
1 | 送(sòng)料主(zhǔ)電機 | 1套 | 7.5kw |
2 | 油(yóu)泵電機 | 1套 | 5.5kw |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | r97 |
4 | 成型輪(lún) | 13組 | cr12mov |
5 | 直經調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3c |
7 | 液壓泵 | 1台 | 16l流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制(zhì)器(plc) | 1個 | 台灣(wān)永宏(hóng) |
10 | 人機介面(miàn) | 1個 | 台灣永(yǒng)宏 |
數(shù)控帶鋼圓法蘭(lán)成型機
法(fǎ)蘭
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