卷圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直徑(jìng)所加工直(zhí)徑不(bú)得低于法蘭(lán)邊寬10倍(bèi) |
成型原料 | 鍍鋅(xīn)卷材(cái)、不鏽鋼卷材、黑鐵卷料、 |
生(shēng)産工藝 | 平闆帶料一次較直;全自動(dòng)一次卷圓,不再二次複卷,不再較準 |
生産速度 | 每分鐘7米成型,一次成型(xíng) |
成品(pǐn)種(zhǒng)類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xíng)法(fǎ)蘭 |
技術要求 | PLC控制,普工(女工(gōng))就可以操作(zuò),不再需要熟練的技術師傅操作,人工成本降低一半以上 |
直徑準确率 | PLC渦輪減速電機控制、無誤差(或極小誤差),編碼器記(jì)憶直接位置 |
材料損耗(hào) | 直經調好後(hòu)前後(hòu)無材料損失,零材料浪費 |
維護保養 | 模塊化(huà)設計,機(jī)械保養簡單,維護方便 |
詳細參數、特(tè)點:
一、全自動法蘭(lán)成型機觸控屏幕(mù)設定,微電腦PLC控制系統。
二、全自動圓(yuán)法蘭生産線機架采高強鋼闆焊接,輥輪使(shǐ)用Cr12MOV材料,堅固(gù)耐用。
三、鋼帶型(xíng)角鐵法蘭卷圓材(cái)料适用範圍:厚度1.8-4MM鐵材、不(bú)鏽鋼材1.8--3等邊或不等邊之角(jiǎo)鐵及法蘭直徑Ф200~Ф2000成型剪切。
四、數控圓法蘭卷圓機工作(zuò)動作類别:帶鋼(gāng)卷料----進料輪——成型角鋼(gāng)-----卷圓---成型切斷
五、全自動圓法蘭成型機油壓(yā)系統:工作壓力無段調整,油壓回路采用(yòng)零負載設計,搭配5.5kw電(diàn)機和上海航發高壓油泵(bèng)馬達,有效降低(dī)噪音聲響,進而增(zēng)進馬達(dá)效能(néng)及壽命。
六、數控圓法蘭生産線(xiàn)電控系統:配載人機(jī)介面,直徑成型定(dìng)位輪,距離調整位置采(cǎi)用台灣編碼器,精确度(dù)高、反應(yīng)靈敏(mǐn)、定位精準,使扁鋼法卷圓(yuán)機操作準确及簡單(dān)明瞭。
七、法蘭(lán)加工速度:1000MM/MIN
八、數控圓法蘭卷圓機(jī)加工前後(hòu)端直部無損耗材料,法(fǎ)蘭成品效率高,降低角(jiǎo)鋼法蘭卷圓成本。
九、鋼帶圓法(fǎ)蘭成品尺寸(cùn)精确,直徑公(gōng)差0-2mm内(nèi)。
十、設備标配法蘭立面沖孔,沖孔直經4.2mm 可定尺成型直角鋼。
機器主件使用材料
序号(hào) | 名稱(chēng) | 數量 | 型号或規格品牌 |
1 | 送料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | R97 |
4 | 成(chéng)型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵 | 1台 | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個 | 台灣永(yǒng)宏 |
10 | 人機介面 | 1個 | 台灣永宏 |
數控帶鋼圓法(fǎ)蘭成(chéng)型機
法蘭
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