qc11y系(xì)列液壓閘(zhá)式剪闆機主要(yào)性能(néng)及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架采用(yòng)全鋼(gāng)整體焊接結構(gòu)，有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛(gāng)性，并(bìng)通過(guò)高頻(pín)振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的整體(tǐ)精度。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落地镗銑床，用(yòng)一次加工法，作(zuò)精密加工，以确保加工(gōng)精(jīng)度。

3. 三點滾輪支(zhī)撐液(yè)壓閘式結(jié)構。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系統(tǒng)采用(yòng)整體式邏輯回路，經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控(kòng)制，蓄能器(qì)回程，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用(yòng)液壓(yā)系統(tǒng)控(kòng)制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動。

Ø 采用高強度(dù)矩形刀(dāo)片，四個刃口均(jun1)可使用。

Ø 滾(gǔn)軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuāng)置及前托料裝(zhuāng)置，送料(liào)方(fāng)便，并(bìng)保證工件在運(yùn)行時(shí)不被劃傷(shāng)。

6. 剪闆(pǎn)機壓料裝(zhuāng)置采用整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊缸，且(qiě)壓(yā)料裝置(zhì)裝(zhuāng)有橡(xiàng)膠墊,當(dāng)闆料不平時，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上，且壓(yā)緊力也(yě)可随闆料(liào)材質(zhì)及厚度自動調(diào)整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 剪闆機刃口(kǒu)間隙(xì)電機快速(sù)調整，操作(zuò)簡易，以适應不同闆厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。

8. 剪切行程通(tōng)過系統進行控(kòng)制剪切長(zhǎng)度調(diào)整，使刀(dāo)片不需要完(wán)成整個循(xún)環，節省了工作(zuò)時間(jiān)，增加(jiā)了行程次數，即提高(gāo)了生産(chǎn)效(xiào)率。

9. 燈光線影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

10.剪闆(pǎn)機(jī) 液壓(yā)電控(kòng)調(diào)整剪切(qiē)角度。剪切角可(kě)在規定範(fàn)圍内(nèi)調整(zhěng)。剪切薄闆時可進(jìn)一(yī)步提高剪切質(zhì)量，剪切厚闆時可增加被(bèi)剪(jiǎn)闆(pǎn)材的(de)厚度(dù)。在(zài)剪切狹窄的條料(liào)時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調(diào)整(zhěng)顯得(dé)特别有用：較小的剪(jiǎn)切角可減(jiǎn)少條料(liào)的(de)扭曲變形

11. 剪闆(pǎn)機電動後擋料裝置，自動單(dān)向定位(wèi)，控制精度高，不(bú)用手(shǒu)動微調。

12. 剪(jiǎn)闆機電氣控制(zhì)集中可(kě)靠：

Ø 動力(lì)設施(shī)均設(shè)于機(jī)身内(nèi)，通(tōng)過對控(kòng)制面闆上(shàng)的按(àn)鈕進(jìn)行操作來控制和實(shí)現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件選用正泰産品(pǐn)。

Ø 活動式安全防(fáng)護欄，可保護操(cāo)作者的安(ān)全，并(bìng)能清楚的看到剪切的情形，既(jì)安全，又(yòu)方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器來對(duì)控制電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的過載和短(duǎn)路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進行保護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆和(hé)腳踏(tà)開關，均設有急停開關按鈕，在(zài)操(cāo)作錯(cuò)誤時，可(kě)及時停(tíng)機。

13. 剪闆機液壓系(xì)統安(ān)全可(kě)靠(kào)

Ø 液系統集成塊設有直動(dòng)式安全(quán)溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确(què)的壓(yā)力調(diào)整。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵(bèng)的安全，在泵頭處特設有管式(shì)單向(xiàng)閥，以(yǐ)避(bì)免油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

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