一、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是管道聯接法蘭(lán)盤的主要生産設備。其基本操(cāo)作動作為：在人(rén)機界(jiè)面上人工(gōng)輸入(rù)直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定位→放入待加(jiā)工工(gōng)件→沖孔加(jiā)工完成→人工取(qǔ)下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個待加工工(gōng)件。

整機機架部分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制造(zào)而成。整(zhěng)機美(měi)觀大(dà)方，具有(yǒu)

安(ān)全可靠，調(diào)整方便等(děng)特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定(dìng)圓法(fǎ)蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬達驅動(dòng)定位機構根據(jù)不同法(fǎ)蘭直徑的大(dà)小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面(miàn)上人(rén)工輸(shū)入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺(sì)服定(dìng)位(wèi)，定(dìng)位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采用标準(zhǔn)模塊(kuài)式設計，使用過程之中的更換(huàn)簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺(sì)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證(zhèng)有六(liù)點定位，使(shǐ)加工(gōng)件的(de)受力均勻(yún)，工件夾(jiá)持穩固(gù)。

7. 沖模材質為h13k，硬(yìng)度可達hrc60°韌(rèn)硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑(huá)塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角鐵環的(de)外圈部分(fèn),布置(zhì)有可沿角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往(wǎng)複運(yùn)動的(de)滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安裝有高硬沖頭,在角鐵環的(de)内圈部分,對應(yīng)于滑塊所在的(de)位置安裝有沖(chòng)孔底模(mó),當(dāng)滑塊帶動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作(zuò)後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回(huí)一個設定的(de)行程(chéng),讓角鐵環(huán)完成(chéng)下(xià)一(yī)個沖(chòng)孔位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動作(zuò)，而内圈底模将(jiāng)被(bèi)伺服絲(sī)杆同(tóng)時縮(suō)回(huí)，該(gāi)伺服(fú)絲杆(gǎn)可根(gēn)據角(jiǎo)鐵(tiě)環(huán)的不(bú)同規(guī)格由程序(xù)設定，如(rú)此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機(jī)台生(shēng)産控制分(fèn)為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急(jí)停止(zhǐ)裝置。

人機界面(miàn)屏幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該設(shè)備(bèi)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wèi)進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别(bié)能實現法(fǎ)蘭(lán)單(dān)、雙孔(kǒng)的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等二(èr)套伺服系(xì)統。操作線(xiàn)高(gāo)度(dù)為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lán)