一、數控圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人(rén)工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人工取下加(jiā)工成(chéng)品并放入下一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機(jī)美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及(jí)輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬達會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分,對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動(dòng)作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完(wán)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)