一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的(de)主(zhǔ)要生産設(shè)備(bèi)。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構(gòu)根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入(rù)直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使(shǐ)用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工件的受力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或(huò)腰形孔（客戶自(zì)定(dìng)）

10.自動控制(zhì):機台生産控(kòng)制(zhì)分為手動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套(tào)伺服系(xì)統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)