一、數(shù)控(kòng)圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備(bèi)。其基(jī)本操作動作為：在人(rén)機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完(wán)成→人(rén)工取下加工成(chéng)品并放(fàng)入下一個待加工工件。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動定位機構(gòu)根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊(kuài)式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶(dài)動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該(gāi)伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此周而複始,完(wán)成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控(kòng)制分(fèn)為手動、自動，都設有緊急(jí)停止裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系(xì)統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)