一、數(shù)控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔(kǒng)機(jī)是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要(yào)生産(chǎn)設備(bèi)。其基(jī)本操作(zuò)動(dòng)作為(wéi)：在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入直徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖(chòng)孔加(jiā)工完(wán)成→人(rén)工(gōng)取(qǔ)下加工成(chéng)品并放入下一(yī)個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機(jī)機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全(quán)可(kě)靠，調(diào)整方便等(děng)特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定(dìng)位機構(gòu)根據(jù)不同法蘭(lán)直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在人機(jī)界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺(sì)服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cǎi)用(yòng)标準(zhǔn)模塊式設(shè)計，使(shǐ)用過程之中的(de)更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺(sì)服(fú)馬達(dá)帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點(diǎn)定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均(jun1)勻，工(gōng)件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材(cái)質(zhì)為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔(kǒng)方式(shì)，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線方向做(zuò)往複運(yùn)動(dòng)的滑塊, 滑塊(kuài)前端安(ān)裝有高(gāo)硬沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quān)部分(fèn),對應(yīng)于滑塊所(suǒ)在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mó),當(dāng)滑塊(kuài)帶動(dòng)沖頭(tóu)完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓(yā)缸拉回(huí)一(yī)個設定的(de)行(háng)程,讓角(jiǎo)鐵環完(wán)成下一(yī)個沖(chòng)孔(kǒng)位置的(de)旋轉動作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同(tóng)時縮(suō)回，該伺(sì)服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不(bú)同規(guī)格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而複始(shǐ),完成(chéng)所有(yǒu)的側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖(chòng)孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶(hù)自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生産控(kòng)制分為手(shǒu)動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是(shì)采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓(yā)工(gōng)位進行(háng)沖孔，分别能實(shí)現法(fǎ)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖(chòng)頭移(yí)動、分(fèn)度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yí)等(děng)二(èr)套伺(sì)服系(xì)統。操(cāo)作線(xiàn)高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭