一(yī)、數控圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基(jī)本操作動(dòng)作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人(rén)工取下加工(gōng)成(chéng)品并放入下一個(gè)待(dài)加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位(wèi)機構(gòu)根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在(zài)人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都(dōu)設有緊急停(tíng)止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔機

法蘭