一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備(bèi)。其基本操(cāo)作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采用優質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之(zhī)中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿(yán)角鐵環的(de)直(zhí)徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定，如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分(fèn)為手動、自動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為(wéi)觸(chù)控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾緊、沖(chòng)頭(tóu)移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭