一、數控(kòng)圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主(zhǔ)要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在(zài)人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準(zhǔn)模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之中的更(gèng)換簡易、方便(biàn)。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gǎn)完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖(chòng)孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液壓(yā)缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動作，而内(nèi)圈底(dǐ)模将(jiāng)被伺服絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規格由程序設定，如此周而複始(shǐ),完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台生(shēng)産控制(zhì)分為手動、自(zì)動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為觸控顯示(shì)設定。

11、該設備是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分(fèn)度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭