一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機(jī)是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成(chéng)→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待(dài)加(jiā)工工(gōng)件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整(zhěng)機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二(èr)、工作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lán)直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人(rén)機界(jiè)面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用(yòng)伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程之中的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保(bǎo)證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環(huán)的直徑線方向做往複(fú)運動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所(suǒ)在的位置安(ān)裝有(yǒu)沖孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個(gè)設定的行程,讓角鐵環完成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模(mó)将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時縮回，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵環的不同規格(gé)由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為(wéi)手動(dòng)、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采用雙沖壓工位進(jìn)行沖(chòng)孔，分别能實現法蘭單、雙(shuāng)孔的(de)操作。

分别采用工件(jiàn)夾(jiá)緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二套伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭