剪闆機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置(zhì)，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式(shì)，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆機(jī)液壓(yā)系統采用整體式邏輯(jí)回路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制刀闆運行。

6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立(lì)式并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可(kě)自由(yóu)伸縮壓緊在闆料上，且壓緊力(lì)也可随闆料(liào)材(cái)質及厚度調整(zhěng)，不傷(shāng)闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構(gòu)，以刻(kè)度(dù)轉盤的方式(shì)手動(dòng)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應不(bú)同闆(pǎn)厚及材(cái)質(zhì)的剪(jiǎn)切需(xū)要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統(tǒng)可選配：

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料(liào)的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型(xíng)絲杆和光(guāng)杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集(jí)中(zhōng)可(kě)靠，具(jù)體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于(yú)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行操作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機械聯鎖的(de)帶開(kāi)關活動(dòng)式(shì)安全(quán)防護欄，可(kě)保護(hù)操作者的安(ān)全(quán)，并能清楚的看(kàn)到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成塊設有直(zhí)動式安(ān)全(quán)溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材料(liào)，并(bìng)全部經熱(rè)處理，以确(què)保(bǎo)其(qí)具(jù)有足夠(gòu)的硬度(dù)及較(jiào)長(zhǎng)的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作台及(jí)前托(tuō)料(liào)裝置，送料(liào)方便(biàn)，并保證(zhèng)工件(jiàn)在(zài)運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計(jì)權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執(zhí)行的(de)标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式(shì)剪闆機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》