一. 卷闆機工作前的檢查.試運轉及潤滑

1. 首先合上電氣櫃(guì)上的空氣開關，接(jiē)着再旋轉操作台(tái)面上主令開關。二次回路正常，指示(shì)燈亮，為啟動卷制工作做好準備：

2. 巡視卷闆機的(de)工作輥及主(zhǔ).副傳動部(bù)分，并确認無(wú)其它物體對其(qí)運轉産(chǎn)生危害：檢查主.副減速機及泵站液(yè)位計并确(què)認存油亮符合要求：

3. 起動主電(diàn)機正(zhèng)反運轉，觀察傳動部分和工作部分的運轉(zhuǎn)情況及傳送出的聲響(xiǎng)是否正常。此時對下輥軸承和開式(shì)齒輪(lún)加注潤滑油(脂)：

4. 起動副電(diàn)機正反向(xiàng)運轉(zhuǎn)，觀察傳動部分和上輥(gǔn)的升降情況及傳送出的聲響是(shì)否正常。此時對上輥(gǔn)軸承座和機架(jià)軌道接合面及渦輪齒面加注潤滑(huá)油(脂)：

5. 将上輥升至較高位置，啟動液(yè)壓泵站。操作平衡油(yóu)缸及翻到油缸工作，檢查卸料系統工作狀況是否(fǒu)正常。并在上輥注(zhù)油杯處加注潤滑(huá)油(脂):

二. 卷闆機(jī)的操作(zuò)

1. 首先确認上(shàng)輥與下輥處于平(píng)行狀态(tài)。使上下輥(gǔn)間的開口度略大于闆厚，然後送入(rù)闆料一端，使闆材端面與輥子母線平行，這時操作上輥下降并給預一定的(de)壓下量，闆料産生彎曲變形這(zhè)時啟(qǐ)動主電機與進給方向一(yī)緻旋轉(zhuǎn)，闆料即發生彎曲變形。反複幾次調整壓下量重複卷制，直到達到所(suǒ)需的曲率半徑。

2. 卸料時将上輥上升(shēng)緻一定高度，啟動(dòng)壓輥油缸壓(yā)住上輥尾部。啟動倒頭油缸拉下倒頭架(jià)，即可将卷好的筒體從上輥的軸向卸出。

3. 注意(yì)卷制前(qián)應(yīng)将闆(pǎn)料端部氧化渣打磨幹淨以免卷制時損(sǔn)傷工(gōng)作輥面。操作上(shàng)輥下降時注意(yì)不能(néng)緊壓下輥，以防造(zào)成斷輥或引起其它部(bù)件損壞。

三. 卷闆機的維護保養

1. 定期檢查(chá)各緊固(gù)件是否發生松動，如有松動現象，在确認位(wèi)置正确的情況下，及時加以(yǐ)堅固。

2. 主.副減速機箱體内的潤滑油必須保持清(qīng)潔和正常油位(wèi)。使用二個月後更新潤滑油。以後每年更(gèng)換一次。

3. 使用卷闆機(jī)時注意減速機軸承部位(wèi)的溫升和(hé)發出的聲響，軸承(chéng)允許溫升40度，如有異常聲響及時停機處理。以(yǐ)免發生嚴重損壞事故。

4. 檢查(chá)電動機的接地是否良好，導線絕緣是否良好，導線(xiàn)外必須加防護導管。

5. 為确(què)保電動機(jī)的正常運行及防止發(fā)生異外故障(zhàng)，應根(gēn)據卷闆機的使用頻度，對電動(dòng)機進行定期保養(yǎng)，并更換潤滑油。

6. 卷闆機工(gōng)作時，不要将身體的任何部(bù)位和異物置于卷闆區域，請勿将手或頭伸入卷闆(pǎn)區域，當心工件傷人(rén)，違者後果自負。

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