剪闆機主(zhǔ)要性(xìng)能及特點

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有(yǒu)足(zú)夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型落(luò)地镗銑床，用(yòng)一(yī)次加工法，作精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀架回程裝置，采用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控制(zhì)，動(dòng)作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時，可自由伸縮壓緊在闆(pǎn)料(liào)上，且壓(yā)緊力(lì)也可随(suí)闆(pǎn)料(liào)材質及(jí)厚度(dù)調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉(zhuǎn)盤(pán)的(de)方式(shì)手動調整(zhěng)刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切(qiē)需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統可選配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型絲(sī)杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電(diàn)氣控(kòng)制集中可靠，具(jù)體(tǐ)如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過控制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西門子産品(pǐn)。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯鎖的(de)帶開(kāi)關活(huó)動(dòng)式安全(quán)防(fáng)護欄，可(kě)保護操作(zuò)者的(de)安(ān)全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的看到剪切的情形(xíng)，既安(ān)全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的(de)過(guò)載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓系統安全(quán)可靠

Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊設有直(zhí)動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在(zài)泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式(shì)單向(xiàng)閥，以避免油壓對泵體的(de)沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較(jiào)長的使用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機(jī)執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條(tiáo)件》