舔磚液壓機結構(gòu)特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及(jí)電氣系統，并采用PLC控制，可實行(háng)調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本(běn)液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後，具有保壓和延時自(zì)動回程動作。
本(běn)液壓機(jī)由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路(lù)及電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站(zhàn)（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成。

現将個部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑(huá)塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定(dìng)于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊于主缸活(huó)塞杆采用法蘭(lán)連(lián)結，在滑(huá)塊、工作台(tái)上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處(chù)理後(hòu)，延長機器(qì)的使用(yòng)壽(shòu)命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在(zài)上橫梁孔内，使壓力(lì)分布(bù)均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即(jí)固于上橫梁内。活(huó)塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑(huá)塊聯(lián)接，作導向(xiàng)用。活塞頭部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在活(huó)塞杆上裝有O型密封圈，将(jiāng)缸内分成兩個油(yóu)腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上(shàng)裝O型密封圈，借助(zhù)法蘭及螺(luó)栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆(gǎn)的防塵。
4、液壓機(jī)限程(chéng)裝置
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用(yòng)來控制滑塊的行程(chéng)距離。它由(yóu)墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行程(chéng)開關等組成。兩墊鐵分别(bié)固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液(yè)壓站由油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾(lǜ)清器，水冷器組成。

6、液壓機托模(mó)結構及模具(jù)材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸(gāng)上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動(dòng)。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不(bú)用更換。