舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工(gōng)藝要求(qiú)進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後，具(jù)有保(bǎo)壓和延時自(zì)動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液(yè)壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成(chéng)。

現将個(gè)部(bù)分結構和(hé)作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母(mǔ)及固定于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台采用整體(tǐ)鑄鋼件。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用45号鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機(jī)器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁内。活塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置(zhì)
限程裝置(zhì)安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行(háng)程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向(xiàng)槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台(tái)面上，活(huó)塞杆上端用(yòng)螺(luó)栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。