舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本液壓機(jī)的工作壓力、滑快的行程範(fàn)圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主(zhǔ)機(jī)部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模(mó)架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電(diàn)器(qì)箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)，依靠四(sì)根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工(gōng)作台由(yóu)鎖緊螺母固定(dìng)于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺母及(jí)固(gù)定于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊(kuài)、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用(yòng)整體(tǐ)鑄鋼件。機器的(de)立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有(yǒu)O型密封(fēng)圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防(fáng)塵(chén)圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于(yú)機器(qì)側(cè)面主要用來(lái)控(kòng)制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(diǎn)行程開(kāi)關等組成。兩墊鐵分(fèn)别固定于工作台和(hé)上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台面上，活塞杆(gǎn)上端用(yòng)螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻(gè)CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換(huàn)。