舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓(yā)機具有獨(dú)立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行(háng)調整(zhěng)；并能完成定壓定程成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後，具有保壓和延時自(zì)動回(huí)程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架(jià)、自(zì)動(dòng)送料機構(gòu)、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等(děng)組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠(kào)調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行(háng)槽，供用戶安裝摸具(jù)。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号(hào)鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體的材(cái)料(liào)均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母即固于上橫梁内(nèi)。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部(bù)按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台(tái)和(hé)上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質(zhì)

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻(gè)CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。