舔磚液壓機結構特(tè)點和(hé)性能

舔磚液壓機具(jù)有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求(qiú)進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動回(huí)程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來，構成整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動(dòng)力系(xì)統）、電器(qì)箱、移動操縱台等組成。

現将個部(bù)分結(jié)構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等(děng)組成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定(dìng)于兩端，機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及固定于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫(héng)梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油(yóu)腔(qiāng)缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助(zhù)法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝(zhuāng)置(zhì)
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行(háng)程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上(shàng)，以固定(dìng)角鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下(xià)運動，滑(huá)台後側配(pèi)有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑(huá)台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。