舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓(yā)機具有獨立的動力(lì)機構(gòu)及電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用PLC控制，可實(shí)行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據工藝要(yào)求(qiú)進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回(huí)程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱(xiāng)、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結(jié)構和作用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端(duān)，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采(cǎi)用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓(yā)機主油缸(gāng)布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油(yóu)腔缸上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封(fēng)。在缸口法蘭上(shàng)裝有(yǒu)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝(zhuāng)置安裝于機器(qì)側面主要用來控(kòng)制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過(guò)調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾(lǜ)油器、空氣(qì)濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采(cǎi)用鉻(gè)CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。