舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓(yā)機具(jù)有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工(gōng)作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行(háng)調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制(zhì)後，具有保壓和延時自(zì)動(dòng)回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托(tuō)模缸、模(mó)架、自動(dòng)送料(liào)機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包(bāo)括液壓泵站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱台等組(zǔ)成(chéng)。

現将個(gè)部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺(luó)母和調節螺(luó)母等組成，滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動(dòng)。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固(gù)定于上橫(héng)梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延(yán)長機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑(huá)塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部(bù)按有方向相反的進口YA型密(mì)封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩(liǎng)個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝(zhuāng)O型密(mì)封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分(fèn)别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞(sāi)泵(bèng)、電動機、二通插裝閥、濾油器(qì)、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材(cái)質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下(xià)運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下(xià)運動(dòng)。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。