y32-800t四柱式液(yè)壓機技 術 文 件(jiàn)
一(yī)、 技術(shù)參(cān)數
y32-800t四柱式液壓(yā)機技術(shù)參(cān)數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 8000 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1600 | kn | ||
頂出(chū)力 | 1600 | kn | ||
液體極限工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限(xiàn)行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞極限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑塊距(jù)工(gōng)作台(tái)極限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | 10-12 | |||
回程(chéng) | 70 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速度(dù) | 頂出(chū) | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作(zuò)台有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 2x30 | kw |
性能(néng)與(yǔ)特點:
本機器适用于可(kě)塑性(xìng)材料的壓(yā)制工藝,如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件成型(xíng),塑料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系(xì)統,并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì),可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作方式。本機(jī)器的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整(zhěng)。并能完(wán)成定(dìng)壓及(jí)定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式,定(dìng)壓(yā)成型(xíng)之工藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓和延(yán)時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作。
二、主(zhǔ)要結構概(gài)述
本機器由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系(xì)統及電器(qì)操縱(zòng)箱等部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及(jí)調節螺(luó)母等組成(chéng),依靠(kào)四個立柱(zhù)作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺(luó)母及緊固(gù)于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接,依(yī)靠(kào)四(sì)柱(zhù)作導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑(huá)塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽(cáo),便于模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖
(二(èr))、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭(lán)、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接,活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的(de)密(mì)封環(huán),内圈裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng),缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保證(zhèng)下(xià)腔密封(fēng)。
(三(sān))、頂出缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定,結構與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。
三、充液(yè)裝置
充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端,它由充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行時,主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓,打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯,主缸(gāng)上腔充(chōng)液,回(huí)程(chéng)時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥芯,使主缸(gāng)上腔之油流回充液油(yóu)箱,充液油箱上設有回(huí)油孔,控制充液油(yóu)箱的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢出。
上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置
上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側(cè),由(yóu)支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面,撞塊固(gù)定于滑塊右側面(miàn),行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上(shàng),調節行程(chéng)開關的(de)位置,可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置。
四、液壓(yā)系統概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節裝置(各種(zhǒng)閥)以及能量(liàng)輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。
本機(jī)器具有調(diào)整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比較簡(jiǎn)單,用(yòng)手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應(yīng)的動(dòng)作,放手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁自動(dòng)的(de)完成一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環。
(二)液(yè)壓原(yuán)理說明
1、 接通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動作,yv1通電(diàn),插件c1關閉(bì),泵出(chū)油口和(hé)回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓(yā),yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔,yv3通電,使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱,滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上(shàng)滑(huá)塊(kuài)慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程(chéng)開關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速(sù)下行(háng),并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工(gōng)作(zuò)行程完(wán)畢,觸(chù)動下限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作,或者缸内壓(yā)力升(shēng)高(gāo),由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成定(dìng)壓壓制動作(zuò)。
5、卸(xiè)壓:下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通電使電磁閥的p與(yǔ)b口(kǒu)通,打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通,從而插件(jiàn)c4開啟,系統壓力油進入主缸下(xià)腔(qiāng),yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個低壓(yā),此調(diào)定的(de)壓(yā)力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液閥,而(ér)不能使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程,從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回(huí)程:當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後,失(shī)電,由(yóu)延(yán)時(shí)斷電(diàn)器控制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回程壓力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸到上限位(wèi)開關後,電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入(rù)頂缸下(xià)腔,同(tóng)時(shí)頂缸上(shàng)腔的(de)油回(huí)油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂(dǐng)缸退回
當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後,手(shǒu)動按下退回(huí)按(àn)鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng);同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng),即(jí)實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作(zuò)。
至此,實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。
五、電氣系統概述(shù)
(一)概述
本機電器采(cǎi)用三相交流(liú)380v、50hz電(diàn)源,控制電(diàn)器電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。
本(běn)機設有專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制箱面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開(kāi)關(guān)、交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓器(qì)等(děng)控制電路。
考慮到接線和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn),本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于(yú)主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。
(二)電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量
本機(jī)油(yóu)泵(bèng)的驅(qū)動電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下(xià):
y180l-4(b5) 60kw 960轉/分
本機(jī)控制電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè),動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。
本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣(qì)參(cān)數(shù):
總功(gōng)率(lǜ):60kw
電壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備防護等級:ip44
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行通知(zhī)。
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