一、機(jī)械半自動三輥卷(juàn)闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借(jiè)助于專用工具或其它設備來完成闆材端(duān)面的預彎(wān),可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造(zào)船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制(zhì)原理
該機結構(gòu)形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升(shēng)降運動,通(tōng)過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如(rú)下圖:
以上(shàng)卷制示意圖
三、卷闆(pǎn)機的操作規程
操作(zuò)卷闆機的員工應了(le)解本機器的結構,并具(jù)備一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油(yóu)泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材(cái)為氣割(gē)下料,應(yīng)先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用(yòng)壽命。
(1)運行前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減(jiǎn)速機是否加油。
(2)操(cāo)作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓(ràng)上輥壓至闆材表面(miàn),倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定(dìng),卷制一次後手動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至達到要求(qiú)為止。下棍根據刻度尺調節中(zhōng)心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然後正(zhèng)常(cháng)操作就(jiù)行,直徑大(dà)的正(zhèng)常卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出(chū)銷子,人工側翻支架(jià)取(qǔ)出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制(zhì)中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥(gǔn)高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口(kǒu)内。
4、 卷制運轉中不(bú)得将腳(jiǎo)或手放在轉動(dòng)工件或輥上(shàng),卷闆機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須有漏(lòu)電保護(hù)裝置。
6、電動機發現過熱(rè)時,停止工作進行檢修工作。
五(wǔ)、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人(rén)為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置(zhì)整齊;安全防護裝(zhuāng)置齊(qí)全;線路完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時(shí)加油(yóu)換油,油質符合要(yào)求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油路暢(chàng)通。
(4)安全(quán):實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉(xī)設備結構和遵守(shǒu)操作規程,合理使用(yòng)設備、精心維護(hù)設備、防止發生(shēng)事故。
2、現場設備維護(hù)管理的内(nèi)容
設備維護工(gōng)作,按時間(jiān)可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護(hù)、區域維護和(hé)重點設備(bèi)維護。維(wéi)護工作内容大(dà)緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相當于三級(jí)保養制的日常保(bǎo)養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃(sǎo)。每日維護(hù),要求操作工人在每班(bān)生産中必須做到(dào),班前對設備的潤滑(huá)系統、傳動機構、操縱(zòng)系統、滑動面等進行檢查,再啟動設(shè)備;班(bān)中要嚴格按操作規程使(shǐ)用設備,發現問題(tí)及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油(yóu)層。每周末要對設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭(shì),按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四(sì)項(xiàng)要求進行維護,由維(wéi)護工人和設備管理部門的負責人員分别(bié)進行檢查評分,并公布檢查評分(fèn)結果。每月評獎一次,年(nián)底總(zǒng)評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操(cāo)作工人維護設備的積極性,使(shǐ)日常維護(hù)工作(zuò)做到經常化、制度化。
(2)設(shè)備的定期維護(hù)(相當于三級保(bǎo)養(yǎng)制的一級保養) 設(shè)備的定期維護是在維修工人輔(fǔ)導下,由設(shè)備操作工人按照(zhào)定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹(chè)底清洗内(nèi)部和外表(biǎo),疏通油路,清(qīng)洗或更(gèng)換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙,緊(jǐn)固各個部位。
電氣部分(fèn)的維修工作由維修電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫設備(bèi)維修記(jì)錄情況,并注明(míng)存在的主要(yào)問題和要求,由維修組長(zhǎng)及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備(bèi)管理部門進行處理(lǐ)。
設備"定期維(wéi)護"間(jiān)隔期一般為:兩班制生産的設備每(měi)三個月進行一次(cì),一般是由(yóu)專業維修工人進行(háng)定期清洗(xǐ)及調整。
設備定期維護的主要(yào)内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦(cā)拭設(shè)備内外。
B、檢(jiǎn)查、調整各部配合(hé)間隙,緊固松動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标(biāo),更(gèng)換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除(chú)毛刺及(jí)劃(huà)傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝(zhuāng)置(由維修電工負(fù)責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維(wéi)修工人有明确(què)分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域(yù)内的設備操作(zuò)者正确操作、合理使(shǐ)用、精心維護設備(bèi);進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區(qū)域維護是加強設備(bèi)維修(xiū)管理為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人(rén)對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水(shuǐ)平和精度,并作出詳細記錄,存檔備(bèi)查。
C、環境要求防振、防(fáng)雨,企業要采取(qǔ)相應(yīng)措施,确保設備的性能不受影(yǐng)響(xiǎng)。
D、設備在運行中如(rú)發現異常現象(xiàng),要立即停車,進行檢修不允許帶病(bìng)運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行操作(zuò),不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備(bèi)的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不(bú)得随便代(dài)用。潤滑油(yóu)必須化驗合格(gé),在加入油箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guǒ)長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件和(hé)專用(yòng)工具應有專用櫃(guì)架(jià)擱放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕和碰(pèng)傷(shāng),不得外借或作(zuò)其它用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用與維護的重要(yào)環節。正(zhèng)确、合理地潤滑(huá)設備能減少摩(mó)擦和(hé)設備(bèi)零部件的磨(mó)損(sǔn),延長設備使用(yòng)壽命,充分(fèn)發揮設備的效能,降低功(gōng)能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作,設備潤滑不當,必将加速設(shè)備磨損,造成設備故障和事故(gù)頻繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量(liàng)受(shòu)到影響。因此,設備管理(lǐ)、使用人員和維(wéi)修人員都應重視設備的潤滑工作。
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