1、機器名(míng)稱、數量

450kn 塑料制品/玻璃鋼/複合材料(liào)熱(rè)壓液壓(yā)機 1台(tái)

2、機器用途(tú)、特點(diǎn)和工(gōng)作條(tiáo)件

本液壓機系專用設(shè)備(bèi)，主要(yào)用于塑料(liào)及複(fú)合材(cái)料制品的(de)模壓(yā)成型，其配置采用(yòng)國内外(wài)名牌(pái)液壓電氣(qì)元件(jiàn)，所有的零(líng)部件和各(gè)種儀(yí)表(biǎo)的計量單位(wèi)全部采用國際(jì)單位（iso）标準(zhǔn)。

機器使用條件：

工作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力(lì)電源：三相(xiàng)五線(xiàn)制380v

電壓波動範(fàn)圍380v±10％

液壓系(xì)統使用介質(zhì)：yb-n46#抗磨液(yè)壓油(yóu)

3、主要技術(shù)參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工作方(fāng)式

本(běn)壓機的工(gōng)作方(fāng)式選擇：有(yǒu)手動(dòng)、半(bàn)自(zì)動(dòng)（單(dān)次循(xún)環）兩種工(gōng)作方式，保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示屏(píng)設置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安全聯鎖滿足的條(tiáo)件下，按(àn)壓相應(yīng)的按鈕産生(shēng)相應的動(dòng)作，手(shǒu)松即停，主(zhǔ)要用于機(jī)器和(hé)模具的調(diào)整，其動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回(huí)程動作；

4.1.2、雙(shuāng)手動(dòng)單次(cì)循(xún)環(huán)：雙手按壓下行按鈕(niǔ)，設備連續完成(chéng)進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣（時間(jiān)和次數可以(yǐ)設定）——回程到位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連(lián)續的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行程(chéng)和極限位置。溫(wēn)度控(kòng)制通過觸摸顯示屏設(shè)置，可根(gēn)據工藝需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動補壓系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力時(shí)，補壓(yā)泵自動啟(qǐ)動，可(kě)确保(bǎo)長時(shí)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力波動(dòng)±2％。

5、液壓機結構

液(yè)壓機主要由主機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔(fǔ)助部(bù)件組成。

5.1、主機(jī)

主機(jī)為整(zhěng)體(tǐ)框架機(jī)身，全(quán)鋼焊(hàn)接結構，其(qí)結構(gòu)形式(shì)是當(dāng)前當前成(chéng)熟、剛(gāng)性較(jiào)好的(de)結構，其受力重新經(jīng)過了嚴格(gé)的經典力學計(jì)算和富(fù)餘設(shè)計，具有足夠(gòu)的強(qiáng)度和(hé)剛(gāng)度。機身(shēn)采用優質鋼闆(pǎn)采(cǎi)取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體保護焊工(gōng)藝焊(hàn)接而(ér)成，焊縫均勻(yún)一緻，焊(hàn)後經(jīng)退火處理(lǐ)充(chōng)分消除内應(yīng)力，确(què)保(bǎo)使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性，四周安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝置，确保安(ān)全不會傷(shāng)及操(cāo)作人(rén)員，安(ān)全門采用氣缸上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外(wài)觀

外觀(guān)的精細(xì)化水平從焊接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光、油漆等工序(xù)嚴格(gé)控制,确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻(zhì)，尖銳棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油缸(gāng)的缸徑活塞杆比率和油(yóu)泵排量(liàng)經過(guò)合理配置，可以(yǐ)滿足(zú)進給速度的需要(yào)，缸(gāng)體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油(yóu)膜，有利于(yú)密封(fēng)件的(de)潤滑，減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油(yóu)缸(gāng)密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)台(tái)灣頂基公(gōng)司産品，有(yǒu)着優(yōu)良(liáng)的(de)密封性能和較高的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸(gāng)工藝

主油缸的(de)活塞(sāi)和導向套(tào)的表(biǎo)面堆(duī)焊銅(tóng)，銅層(céng)厚(hòu)度加工(gōng)後不低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形成合理的硬度(dù)差(chà)，确保油(yóu)缸穩(wěn)定的(de)工(gōng)作(zuò)性能(néng)。活塞杆采用45#鋼(gāng)調質淬火精磨(mó)後，表面鍍工程硬鉻(gè)抛光處理(lǐ)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓(yā)系統(tǒng)采用獨立的油箱，全(quán)封閉結構(gòu)，布置在主機右(yòu)側。油(yóu)箱、管路全部采取嚴(yán)格的磷化(huà)防鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确(què)保液(yè)壓系統的清潔(jié)度。

油(yóu)泵電(diàn)機組、空氣濾清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱(xiāng)上平面上(shàng)，系統(tǒng)采用高精度的比例流量(liàng)閥控(kòng)制，可(kě)以實現在(zài)低速(sù)狀态下的穩定進給。油(yóu)箱(xiāng)的後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯(xiǎn)示的(de)液(yè)位計，開(kāi)有清(qīng)洗(xǐ)窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生沖擊的地方，采(cǎi)用高壓(yā)軟(ruǎn)管連(lián)接，避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的洩漏和(hé)鋼管的爆裂(liè)。軟(ruǎn)管采(cǎi)用拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進(jìn)出油(yóu)箱的(de)位置，全部(bù)采(cǎi)用膠圈密封(fēng)。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣系(xì)統三相五(wǔ)線制，控(kòng)制(zhì)采用omron公司nb系列觸摸(mō)屏、c系列(liè)可編程(chéng)序控(kòng)制器（以下簡稱plc)結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控儀、固态(tài)調(diào)功器(qì)（以下簡(jiǎn)稱ssr為）主控單(dān)元(yuán)，對壓(yā)機的(de)各種(zhǒng)報警信号(hào)、安全保護開關、限位(wèi)開關等與(yǔ)壓機(jī)動作實現(xiàn)程(chéng)序聯鎖，經過處理(lǐ)後對相應的執(zhí)行元(yuán)件發(fā)出指令輸出，實現相(xiàng)應的動作。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘(yú)量，plc輸(shū)出加中間繼電器(qì)驅動，繼(jì)電器(qì)有(yǒu)狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈(dēng)，電氣系統有獨立的(de)控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控(kòng)制開(kāi)關（選擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指(zhǐ)令，依(yī)據行程開關、電接點壓力(lì)表等檢測元件測得的信号，由plc發出各種指令(lìng)，驅動各個液壓閥，實現對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓(yā)力、行程的(de)控(kòng)制，完(wán)成(chéng)生産(chǎn)工藝過(guò)程。

6.2、觸(chù)摸(mō)屏和plc簡述

觸摸屏作(zuò)為人機對(duì)話窗(chuāng)口，負(fù)責對plc及溫控儀傳來(lái)的數據進行采集、記錄，同時将(jiāng)不同配方的工(gōng)藝要(yào)求寫入plc及(jí)溫控(kòng)儀。plc的(de)配置(zhì)後使系統調整(zhěng)更加方(fāng)便(biàn)快捷、減少配線，依托(tuō)高性(xìng)能的觸摸(mō)屏大(dà)大(dà)提高了(le)系統的可(kě)操作(zuò)性和(hé)可(kě)靠性；觸(chù)摸屏可實(shí)現傳(chuán)感器(qì)（位置、時間(jiān)等）可即時(shí)顯示(shì)設備(bèi)的整體運(yùn)行狀(zhuàng)态；各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位故障顯(xiǎn)示和(hé)報警等。

觸(chù)摸屏結合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)plc，可實(shí)現時間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度、加熱(rè)升(shēng)、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線(xiàn)等(děng)參(cān)數數據進(jìn)行監(jiān)測和(hé)控(kòng)制(zhì), 證工(gōng)件壓(yā)制滿足固(gù)化工(gōng)藝要求。

觸(chù)摸屏還可對以上參數進(jìn)行處(chù)理、存儲、記錄、顯示及(jí)打印(yìn)，并包(bāo)括操(cāo)作者姓名(míng)、工作日期、工件圖号、系列号等(děng)管理信(xìn)息。

本機設計有(yǒu)手(shǒu)動操(cāo)作(zuò)方(fāng)式，當自控(kòng)系統出現故障(zhàng)時，可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作（包括(kuò)在壓制過程中出現(xiàn)故障情況(kuàng)），完成(chéng)零件的全部工(gōng)藝流程。

操作台元件(jiàn)電(diàn)壓dc24v，所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識，為機打、清(qīng)晰、不(bú)易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元(yuán)件(jiàn)均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識。

設備電氣(qì)櫃上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。

6.3、溫度控制

塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型(xíng)過程，其熱(rè)闆和模具是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。

升溫采用電加熱的(de)方式(shì)，具有上下模加熱功能0-250℃，加(jiā)熱厚度(dù)不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw，加熱原價采用三(sān)相星(xīng)形接法，溫(wēn)度誤差控制在(zài)2度，連續工(gōng)作15小(xiǎo)時，機體溫度不(bú)會超過50度。

通過(guò)觸摸(mō)屏可以實(shí)現溫(wēn)度、保壓時(shí)間顯示，壓力遠(yuǎn)程調節閥控制(zhì)，具有(yǒu)壓力自動補償(cháng)功能(néng)，

加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及導線有标識，為機打(dǎ)，清晰不(bú)易(yì)擦洗(xǐ)，設備主體處的電器元件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fáng)護和接地

設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加蓋槽防(fáng)護，設(shè)備具有總(zǒng)接地保護。

7、設備(bèi)安全(quán)保護措施

7.1、操作(zuò)面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按(àn)鈕: 發生異常時(shí)，按“急(jí)停”按(àn)鈕,包括設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均停止運行(háng)。壓機設有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在(zài)操作(zuò)區域附近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈的蘑菇頭按(àn)鈕(niǔ)。

7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自(zì)動單次時，必須(xū)雙手(shǒu)同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕(niǔ)才能開始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置均設(shè)有行(háng)程(chéng)限(xiàn)位保(bǎo)護開(kāi)關。

7.4、液壓系統設(shè)置了兩級(jí)液壓(yā)安(ān)全(quán)閥，确(què)保(bǎo)設備(bèi)不超載(zǎi)工作。

7.5、配備三色報警燈，可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀(zhuàng)态與報警(jǐng)。

8、易損件、備(bèi)件：

8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各(gè)種規(guī)格(gé)                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工(gōng)具                            1套

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵(tiě) 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種(zhǒng)：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱(zhù)液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機(jī)、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻(bō)璃鋼熱壓(yā)液壓(yā)機(jī)，複(fú)合材(cái)料(liào)熱壓液壓機(jī)，塑料制品熱壓(yā)液壓機，熱壓成型液壓機、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控(kòng)液壓(yā)機等。

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